近日，堪稱設計界“奧斯卡”獎的2017年德國“紅點獎”產品設計獎揭曉，浙江大學臺州研究院工業設計研究所設計的“無傷害魚鉤”，喜獲“紅點獎”。

    近五年以來，臺州圍繞產業鏈部署創新鏈，引進一批大院名校共建創新載體，借智借腦，廣泛開展產學研合作與科技成果對接，使更多科技成果在臺州落地轉化。

    “除了已經在運行的浙大臺州研究院、浙江清華長三角研究院臺州創新中心、中科院臺州應用技術研發與產業化中心外，我們還計劃建成耶大基因研究院、北航投眾創空間等共8個科技創新平臺和載體。”臺州市科技局成果與科技合作處處長傅崢弘說。

    臺州科技創新平臺領頭羊

    從2007年籌建成立至今，浙大臺州研究院從無到有，已經走過了十載。作為臺州科創平臺領頭羊和市校合作典范，浙大臺州研究院在科技創新、人才培養和高新技術產業化等方面取得的成效有目共睹。

    這些年來，浙大臺州研究院承擔項目7項，省級項目9項，牽頭或聯合共建省部級公共創新服務平臺9個，開展橫向合作和自主科研項目近280項，累計擁有自主知識產權193項。

    其中授權發明專利59項，產業化成果20多項，直接經濟增加值達3-5億元/年。在2014-2016年期間，更是促成市校科技項目316項，經費總額1.16億元，其中百萬級項目24項。

    “我們研究院充分發揮著技術創新和研發能力的自身優勢，圍繞著臺州主導產業的轉型升級和臺州新興產業的裂變發展，著力解決先進制造業中的重大、關鍵、共性技術問題。”浙大臺州研究院常務副院長顏文俊說。

    用科技創新助推臺州主導產業轉型升級

    位置自動感知、工件尺寸自動掃描、旋轉自動靜電噴槍……近日，在浙江柳林科技有限公司的涂裝車間里，一套農機自動噴涂裝生產線正在常規運行著。

    原來，這是由浙大臺州研究院歷時兩個多月研發的全市首條農機自動噴涂裝生產線，同時這也是全省首條農機產業的自動涂裝線。

    “企業想要轉型升級，智能化是企業的必走之路。”該企業負責人柴洪迪告訴記者，以前噴漆都是人工噴，考慮到工作效率和員工健康等問題，每個技術工基本工作2年就換崗，每年最擔心的就是招人問題影響公司正常運行。

    面對企業的迫切需求，浙大臺州研究院電氣與控制研究團隊開始了研發之路，并于今年6月，投入試運行農機自動噴涂裝生產線。

    “這條智能環保噴涂裝生產線，可以實現自動噴漆過程的監控智能化、質量可控化和環保無害化，突破企業轉型升級過程中面臨的環保瓶頸。”浙大臺州研究院電氣與控制研究所副所長郭彬說，這條采用了“機器+人”模式的生產線，95%左右工序靠機器完成，僅5%工序是需要人工操作，為企業減少了成本，增加了利潤。

    事實上，以此為基礎，浙大臺州研究院啟動了浙江省內家由科研機構組建的智能環保涂裝示范中心，幫助臺州主導產業的機電、泵體和塑件等生產企業進行涂裝線的自動化改造，從而進一步推進產業的轉型升級。

    用科技創新服務臺州新興產業裂變發展

    石英晶片是通信工程、計算機、航空航天及消費類電子產品必不可少的元件，人工分揀耗時長、精度低、易疲勞等缺陷，一直是行業短板，日韓等國也進行過自動化研究，但始終沒有取得突破性進展。

    為此，在增加校企合作的背景下，浙大臺州研究院光電信息研究所副所長、博士陳浙泊和他的團隊與博信電子聯合組建了石英晶片自動化分揀機技術攻關小組，就這一技術難題展開了深入研究。

    設計方案幾易其稿，編寫控制軟件程序數以千計，經過4年多的演算、比對、實驗、測試，終于在基于機器視覺圖像識別技術，成功研發了這款自動化、率的石英晶片分揀機，填補了國內空白。

    “一個是把雜亂無章的晶片，變成一片一片，穩定地抓出來，這么一個提取的子系統；第二個是用機器視覺，把這個晶片放大，利用特定的照明把這個缺陷給它凸顯出來，然后再用我們的算法給它揪出來，揪出來之后把結果告訴最后一個(程序)，就是用機器視覺定位、檢測、分選。”陳浙泊說，經過測試，這款自動化石英晶片分揀機系統穩定，速度、精度遠遠高于人工檢測。

    “我們公司跟浙大臺州研究院合作多年，給企業帶去了眾多的技術支持，就比如這個自動化石英晶片分揀機，我們研發成功投入量產后賣給企業，他們都非常滿意。”臺州市博信電子有限公司負責人周巍說，一個科技創新不僅僅給企業產生幾百萬幾千萬的效益，更重要的是增強企業的研發實力，提高在行業內的認可度和知名度，加速實現企業裂變發展。