會有一定的延遲。

一、旋耕機的使用方法

旋耕機的工作特點是工作部件高速旋轉，幾乎所有問題都與此有關。為此，一定要用規范的使用方法來操作機械，避免出現意外傷害和損壞機械。下面小編就給大家講下具體的使用方法：

1、使用前應檢查各部件，尤其要檢查旋耕刀是否裝反和固定螺栓及萬向節鎖銷是否牢靠，發現問題要及時處理，確認穩妥后方可使用。

2、拖拉機起動前，應將旋耕機離合器手柄撥到分離位置。

3、要在提升狀態下接合動力，待旋耕機達到預定轉速后，機組方可起步，并將旋耕機緩慢降下，使旋耕刀入土。嚴禁在旋耕刀入土情況下直接起步，以防旋耕刀及相關部件損壞。嚴禁急速下降旋耕機，旋耕刀入土后嚴禁倒退和轉彎。

4、地頭轉彎未切斷動力時，旋耕機不得提升過高，萬向節兩端傳動角度不得超過30度，同時應適當降低發動機轉速。轉移地塊或遠距離行走時，應將旋耕機動力切斷，并升到位置后鎖定。

5、旋耕機運轉時人嚴禁接近旋轉部件，旋耕機后面也不得有人，以防萬一刀片甩出傷人。

6、檢查旋耕機時，必須先切斷動力。更換刀片等旋轉零件時，必須將拖拉機熄火。

7、耕作時前進的速度，旱田以2～3公里/小時為宜，在已耕翻或耙過的地里以5～7公里/小時為宜，在水田中耕作可適當快些。切記，速度不可過高，以防止拖拉機超負荷而損壞動力輸出軸。

8、旋耕機工作時，拖拉機輪子應走在未耕地上，以免壓實已耕地，故需調整拖拉機輪距使其輪子位于旋耕機工作幅內。作業時要注意行走方法，防止拖拉機另一輪子壓實已耕地。

9、作業中，如刀軸過多地纏草應及時停車清理，以免增加機具負荷。

10、旋耕時，拖拉機和懸掛部分不準乘人，以防不慎被旋耕機傷害。

11、使用手扶拖拉機旋耕機組時，只有副變速桿放在“慢”的位置時，才能掛旋耕檔。工作中若需倒車，必須將副變速桿放在空檔才能掛倒檔。旋耕中盡量不使用轉向離合器，應用推拉扶手架來糾正方向。地頭轉彎時，應先減小油門，托起扶手架，再捏轉向離合器，不要拐死彎，以防損壞零部件。

二、旋耕機的調整技巧

1、旋耕機限位桿的調整

限位桿主要是限制下拉桿的橫向擺動量。將鎖銷插入限位套管長孔，可使限位桿有一定移動量；當鎖銷插入限位套管的前面圓孔，可使限位桿固定不動。旋轉帶螺紋的限位套管可調整限位桿的長度。后圓孔是調整限位拉桿長度時，放置鎖銷插孔。(帶旋耕機、切草機無移動量，犁、靶時3-5mm)

2、旋耕機提升桿的調整

調整提升桿主要是對農具的橫向水平位置進行調整。一般情況下，提升桿的長度應調整在中間長度。左、右提升桿的調整均可通過轉動中間提升桿導管焊合來進行。順時針轉動，提升桿伸長；反之則縮短。

3、旋耕機上拉桿的調整

上拉桿長度用來調節農具縱向水平位置，調整前后犁耕深一致性。調節拖拉機懸掛機構上拉桿，調整旋耕機提升高度，旋耕作業萬向節夾角不準大于10度，地頭轉彎不準大于30度，田間作業時，在位置調節手柄上限位，限制旋耕機提升位置，以免發生意外。

三、旋耕機的操作注意事項

1、與具有強壓系統的拖拉機配置時應注意：

①作業時，應使用“浮動”百川460翻轉犁位置，耕深調整用油缸的定位卡箍來限定，不可使用“中立”位置，否則會使液壓系統長期承受高壓，損壞高壓油管、分配器等零部件。

②下降旋耕機，不要使用“壓降”位置，應使用“浮動”位置，依靠旋耕機的自重來下降，否則，下降過猛，易損壞旋耕機刀片和軸。

③下降或提升旋耕機，手柄應迅速，不要在“壓降”和“中立”位置上停留。

機手要注意：一定要弄清楚分置液壓系統的四個位置，即“提升”、“中立”、“壓降”、“浮動”不要錯位。

機手要注意：一定要弄清楚分置液壓系統的四個位置，即“提升”、“中立”、“壓降”、“浮動”不要錯位！

2、與具有力調節、位調節液壓系統的拖拉機配置時應注意：

①旋耕時，禁止使用力調節，以免損壞旋耕機。

②在作業時請使用位調節，并將力調節手柄置于“提升”位置。

③旋耕機下降，位調節手柄向前下方移動；反之，旋耕機上升。

④當旋耕機達到所需要的耕深后，可用螺釘在手柄盤適當位置擰緊位調節手柄，以利于旋耕機每次下降到同樣的深度。

3、拖拉機與旋耕機如何懸掛連接

①倒車對準懸掛架中部，提升懸掛桿到適當的高度，然后再倒車，直到能與旋耕機左、右懸掛銷連接為止。

②先裝左邊的懸掛桿，再裝右邊的懸掛桿，因為右邊升降桿有絲桿，能調節長短，裝好懸掛桿后再裝好插銷。

③安裝上拉桿，插好插銷。踩下離合器踏板，將動力輸出操縱手柄置于中間空檔位置；先把動力輸出軸套管擰下，然后將農具上萬向節與動力輸出軸聯接；

④將提升器操縱手柄置于“提升”位置，提升農具；踩下離合器踏板，根據需要選擇動力輸出軸轉速。將動力輸出操縱手柄下壓，可得到；若上提，則得到低檔。不需要動力輸出時，動力輸出操縱手柄應處于中間空檔位置，并將動力輸出軸套管重新裝上擰緊。

因為離合器只是把發動機與汽車車輪轉軸的齒輪給分開，并不影響轉動。

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