需要進行的調整和操作：

1）在每個作業季前和作業季期間都要檢查動刀和定刀，如果刃部出現大的缺口，破損，變形等情況，則定刀需水平旋轉180度翻邊使用，動刀需要對稱更換（保持動平衡）；確保動刀和定刀的刃部鋒利。保持動刀和定刀狀態良好，二者間隙調整合適，這是達到優異切割質量的基礎。

2）作業期間，每天至少兩次磨刀，每次磨刀大約為5-10個循環，根據收獲前后期作物干物質含量適當調整每次磨刀循環數。在收獲前期磨刀次數少，后期次數多，原則是始終保持刀刃鋒利；同時每次磨刀后要完成自動對刀一次；在每兩次磨刀的中間也要至少單獨進行一次對刀（期間可以多對幾次刀）；

3）定期檢查磨刀石是否完好，有無破損，是否存在不完全研磨情況，一般每臺車每個作業季需要備至少1塊磨刀石。

4）每個作業季前需要檢查動刀螺旋底板和動刀之間間隙，如果間隙較大，增加螺旋底板的墊片（通常加墊片直到螺旋底板與動刀接觸，之后撤下較薄的墊片），一般調整二者間隙到2mm左右。
 

5）在作業季開始前以及作業季中都要檢查動刀螺旋底板和排料斜槽的磨損情況，如果磨損較深凹槽或者磨漏，必須更換。這里需要說明一下，動刀螺旋底板和排料斜槽都有標準型和超耐磨型兩種類型。
 

6）定期檢查切碎器框架側壁和切碎器刀片之間的間隙，盡量減少間隙，這個間隙隨著切碎刀的磨損也會慢慢變大，增加切碎器纏草和和切割長度不一致的問題發生的可能性。通過在兩側增加隨車附帶的墊片，調整間隙。
 

3.關于籽粒破碎器（KernelProcessor簡稱KP）的檢查和調整。

1）首先檢查KP輥子的磨損程度，如果輥齒磨損嚴重，則需要更換輥子。如下圖所示，磨損嚴重的輥子，齒型邊緣棱角消失，變成圓角或者平面。
 

目前針對8000系列青貯機，在收獲玉米青貯時可選擇三種KP破碎輥（如下圖所示）,其中超耐磨型輥使用壽命最長是標準型輥的4-5倍（根據實際作業情況有所不同）。
 

2）關于KP間隙的校正，保證駕駛室顯示器顯示間隙與實際間隙調整一致。很多時候由于誤操作，調整不當或者拆卸維修KP之后造成駕駛室顯示器顯示間隙數值和實際間隙存在差異較大。檢查步驟如下：

作業季前檢查籽粒處理器刻度尺上的籽粒間隙和兩輥之間的實際間隙是否相符。如果相符，則繼續看下駕駛室顯示器顯示間隙是否一致，如果不一致，則在駕駛室執行籽粒破碎器間隙標定操作。
 

如果刻度尺上顯示間隙和實際輥子間隙不符，將調整執行器電機拆下，手動將間隙調至最小0.5mm，檢查輥子和刻度尺的誤差大小，并根據需要進行拆卸調整墊片（墊片有薄厚幾種，拆下合適厚度墊片），確保二者數值相符，之后再從駕駛室內進行籽粒破碎器間隙標定操作即可。
 

3）籽粒破碎器皮帶的注意事項。正常在作業季后KP和皮帶都需要拆下清潔保養。皮帶如果有開裂，斷股等損壞情況，及時更換；另外周圍部件上潤滑脂沾到皮帶上，會引起打滑，需要清洗處理。同時對于皮帶的張緊彈簧壓縮力，一般要求彈簧露出部分不超過10毫米，根據皮帶磨損情況，可以將彈簧調整到5-6毫米，保證皮帶壓縮力。在作業季期間，在每次磨刀時候都需要先結合主離合器正轉1-2分鐘，讓物料通道內殘留作物排出，防止磨刀時候籽粒破碎器殘留作物引起皮帶打滑情況發生。
 

4.風機葉片以及風機進出口防纏板的檢查和調整

對于經過幾個作業季后的設備，風機的葉片，進出口防纏板以及風機底板都會有不同程度的磨損，造成進出口間隙變大，風機葉片和底板之間間隙變大，容易引起拋送性能變差或者作物粘連堵塞情況發生。具體調整位置如下圖所示，在調整時首先調整風機葉片和底板的間隙，之后調整進口和出口的刮板間隙。
 

注：A:風機葉片和底板的間隙;B:風機進口和出口防纏板和風機葉片的間隙

1）對于風機葉片的調整，首先在維修間內拆掉風機上側背板，使用專用工具（下方最右側圖）檢查風機葉片和底板間隙。一般收獲玉米，間隙為1.5±0.5mm；收獲牧草，間隙為3mm±0.5mm。
 

2）對于風機出口防纏板的調整（下圖C所示為防纏板），也在上述這個位置進行調整。將下圖A所示螺絲擰松（注意不要拆除），上下調整C的位置。一般間隙調整為間隙為3mm±0.5mm。
 

3）對于風機入口防纏板的調整（下圖B所示為防纏板）。將下圖C所示螺絲擰松（注意不要拆除），上下調整B的位置。一般間隙調整為間隙為2mm。
 

4)另外需要在作業季前檢查風機底板的磨損情況（從維修艙拆卸，上下兩塊），如果磨損嚴重出現凹槽，則首先更換耐磨板（見下圖D），之后再進行上述三個位置的調整。同樣風機底板有標準型和耐磨型兩種，根據實際作業情況進行選擇。