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外企的歸外企、中國的歸中國--中國農機并不好笑

   2018-11-12 農機1688網原創朱禮好11750
核心提示:兼評《2018武漢國際農機展:外資的看點與本土的笑點》一文這幾天國內一些行業人屁巔屁巔去意大利看農機展,可對老朱這種出國難的
兼評《2018武漢國際農機展:外資的看點與本土的笑點》一文

這幾天國內一些行業人屁巔屁巔去意大利看農機展,可對老朱這種出國難的人,腦海里只能繼續回蕩著武漢農機展的余響。

前些天,農機行業知名媒體農業機械微信號發了篇《2018武漢國際農機展:外資的看點與本土的笑點》的大作,借助國際展這個年度至盛的農機輿論場劇烈發酵,迅速迎合了行業一些對國內企業“恨鐵不成鋼”的人之口味,在那幾天一時刷了屏。也不知道是哪位大仙寫的,還署了名“農業機械行業理性分析師”,在老朱看來,如果此文算理性的話,那真是“赤果果(裸裸)”的標榜了。

從此文本身看,這位頗懂操縱輿論的作者以沖突的效果制造了賣點。但以老朱看,無論是觀點和論據均失之淺薄、站不住腳。

為什么這么說,是因為一是此文作者導向錯誤,以先入為主的觀點判決外企就是好的,國內企業就是不行。你心里想著什么,就會拿這方面的論據來會佐證。所謂就心里有佛,看別人也像佛,就像佛印看蘇東坡;反之亦然。《笑點》一文頗似這樣。想說國內企業好笑,就盡舉些負面的例子或說些負面的語言。

二是此文的基調偏激化甚至極端化。諸如“我們只是在外形尺寸、顏色和商標上的模仿,在技術上的毫無進步”“國內企業,反正,能騙一個騙一個,能賣一臺是一臺。”此類言辭,通篇都在長他人之志氣,滅我企之成就,極盡妄自菲薄之能事,讓在下甚至懷疑作者的立場。

你可以說國內企業做得不夠好,你愿意譏笑、瞧不起國內企業也自便,但不能否認(大多數)國內企業不努力;你可以大夸特夸外資企業,但也不必去踩國內企業嘛。老朱有同事談及此文時,也表達了如此觀感。

三是此文以形而上學的主觀邏輯,錯把末流當主流,譬如拿浙江寧波和山東濰坊極少數幾家拿不上臺面的企業說事,全然否定國內農機工業整體上取得的成就與企業在轉型升級方面的努力。一葉障目,不見泰山。

如此文舉的一個例子就是有企業“把標志做成小鹿與迪爾的綠色”,其實這只是極端的案例,根本不具普遍性,是末流,而這種簡單傍之舉是國內很多同行都瞧不起的做法,因此并不值得一提再提(前些年就炒過了)。想想這些企業在行業內受到的排斥就可見一斑。我們看問題、觀察國內農機行業,要看主流,不能鉆牛角尖、以偏蓋全,否則就是唯心主義。

下面就說說在下的觀點,就事論事,如有冒犯,還請此文作者多多包涵。

一是國內農機企業不可笑,他們很努力


本屆國際展,以約翰迪爾、科樂收(CLAAS)、道依茨法爾、馬斯奇奧、久保田、洋馬等為代表的多數(對,多數,并不是每家都好)在華外資企業在布展方面均不乏亮點,在下作為媒體人非常欣賞。但你不能因為他們做得好就一味貶低國內企業,更不可因自卑或媚洋心態就忽視甚至刻意抹殺國內企業的努力。

實際上,如果你真冷靜地觀察,不論是從歷史還是現實的維度看,國內企業也亮點頗多。從前年的國際展開始,老朱就深切地感受到國內企業在往上走的轉型升級方面的努力――這也不僅是在下本人的看法,很多制造商和經銷商都這么說。

近年來,進入新一輪調整階段的中國農機企業,包括主機企業與零部件企業均很努力并取得了卓越成效。以老朱有限的采訪經歷,無論是制造工藝的改善還是技術的改進,好多企業都不惜下血本,中國一拖、五征(兗州工廠)、雷沃、中聯重機、勇猛機械、星光農機、巨明、金大豐、時風等知名企業的生產工藝與裝備均算得上是很先進了,現代化的機加工、焊接、涂裝設備與技術的采用,大大提升了產品層次;而從技術方面上看,除了一些龍頭企業,像久富、圣和、九方泰禾、順邦、華德、洪珠、星光玉龍、德邦大為、康達、黑森等細分市場的企業在各自主導產品上也不斷取得進步,因此對外資企業的沖擊力也不斷提升,有的甚至對外資企業構成有力威脅。從構成主機的零部件企業看,中良膠帶的研發、工藝裝備和產品檢測手段,連德國同行來了都刮目相看;位于濰坊的谷合傳動,除了在硬件與技術方面加強研發,近年來請來了5位日本專家幫助提升現場管理能力,產品不斷向中高端邁進,有些型號的傳動件產品已經具備替代外資的能力。

購機補貼政策實施后的十年我們說是國內農機化發展的“黃金十年”,其中發揮主要支撐力量的無疑是國內企業。以水稻收割機為例,江蘇沃得一舉逼近不可思議的4萬臺,也是至今水稻機銷量超過2萬臺的企業,居然遠遠超過了久保田!如果不是產品有亮點、有賣點,相信用戶不是傻子,他們一定會用腳而不是用鈔票來投票。

從本屆國際展來看,國內企業在大馬力拖拉機、大型收獲機、采棉機、免耕精量播種機、籽粒收獲機、莖穗兼收機型、圓捆機、植保機械(包括無人機)、國四排放柴油機、農機精準農業、智能化駕駛等領域均表現出充分的進取心。實際上,近年來,國內農機企業在很多新興領域不斷推出新的機型,就從側面印證了國內企業在供給側進行改革、滿足市場需求的努力。盡管有些產品還不如人意,但是他們對技術的追求和產品質量的升級是顯而易見的。與外資巨頭相比,我們是后來者,應給國內企業適度的體諒與耐心。

退一步說,此次展會本土企業即便總攬(原文為“總覽)全部笑點也很正常,武漢展本身就是一家還沒有足夠“國際化色彩”、而基本是國內企業參與的展會,除去在華建廠的企業,真正從外國來參展的“外企”沒有幾家。能到中國來投資興業的外企肯定是的企業,不的企業也難入我國市場或來這么一個展會參展。

我們看行業,要看龍頭企業、有代表性的企業,不能拿那些三四流甚至末流企業作代表,后者終將被市場的洪流所淘汰,代表不了中國農機的先進生產力。

二是在華外資企業并沒有那么成功

國外企業在中國就行嗎?如果他們都行、為什么他們做得不夠好?實際上,國外農機企業在中國的表現,遠不如他們的汽車領域的企業。

以全球農機巨頭約翰迪爾為例,盡管在中國市場躬耕數十年,但至今在中國市場恐怕并不能算成功,據說這兩年他們主要靠進口采棉機賺錢。老朱入行的2002年之際,并購佳聯后易名的迪爾佳聯生產的佳聯3060、3070及其他收獲機械一年產銷四五千臺,可如今銷量與市占率均已很小了;迪爾并購天拖隨后那幾年,很多華北地區的農民兄弟去買“鐵牛”拖拉機時,對其他品牌看都不看一眼,而現在,迪爾拖拉機盡管仍然很牛、仍是一些國內企業對標的產品,但近年來濰坊、洛陽等地的大中拖企業雨后春筍一般冒出也是事實;迪爾寧波工廠在并購后銷量一度達到四五萬臺的高峰,而現在可能就幾千臺;迪爾在華水稻收割機研發了八年,最終的命運是項目中止;4行玉米機在東北市場曾經一度洛陽紙貴,可后來被勇猛等玉米機企業反超甚至可以說完勝。從市場分布看,迪爾的優勢已經基本收縮到兩北市場,而十多年前其在中原市場、華北市場均占有極大優勢。處于全球農機榜眼位置的凱斯紐荷蘭,旗下的上海紐荷蘭在華合資十多年后破產清算。另外以并購見長的愛科集團,目前在中國的發展亮點寥寥,特別是其兗州基地目前看很不成功。

從目前看,真正讓國內農機行業推崇與叫好的企業恐怕只有久保田。但久保田真正勝在其領先的制造技術上產生的產品可靠性。同時,久保田的一個厲害之處還在于對中國市場的吃透和對政策的諳熟利用,譬如收獲機不死守一片叫好的PRQ688,產品跟著補貼政策和需求同步向大型化升級至988,拖拉機由70馬力升級至本屆展會上展出的150馬力7151機型,產品型譜也向全程農機化推進。此外,同屬日本的洋馬和意大利道依茨法爾由于重用中國團隊和發揮自身優勢,目前也呈現出較好的發展勢頭。

要說國內企業生產的品牌較多,也需要辯證地看待。與德國、意大利這些農機大國的企業不同,這些典型的特點是國內市場小,因此這些企業只能走專業化之路,并依靠專業化的優勢向國外擴張,其國內市場很難養活這些企業。中國地域遼闊、農藝復雜、作物眾多,注定了中國會產生、也更需要更多農機企業與品類。

《笑點》一文還說“收獲機械,似乎我們的本土企業,只會在喂入量上做文章,或者就是劍走偏鋒,玉米機做壞了,去干青飼機;土豆機做壞了,去干藥草機。反正,能騙一個騙一個,能賣一臺是一臺。”以在下觀之,在喂入量上做文章并沒有錯啊,這是跟隨政策引導做出的調整、是適應用戶需求和行業發展趨勢,在華外資企業哪家不這樣?包括《笑點》一文舉的科樂收在華推出的D370的例子。同時,具體到企業經營本身就有一定的試錯成分,天才企業家畢竟是少數,根據企業資源稟賦和市場需求調整產品與產業結構,何錯之有?而且,現在提倡進行供給側結構性改革,本身就是對后進市場和薄弱環節進行的主動應變。就跟人一樣,在某一單位表現不出色,換一個崗位或單位,可能就如魚得水了。

外國人并不比中國人聰明。他們的厲害之處,在于他們提前進入了農機制造的現代化。脫離國情、歷史與現實的指責無異于“耍流氓”。

三是技術發展需與市場(發展階段)相結合

從技術經濟學和產業經濟學的角度看,再好的農機技術與產品,現階段的中國農民如買不起、用不起,也是白搭。這也是為什么外企在中國市場賣不過國內企業、或者他們的高端產品“曲高和寡”的重要原因。好技術是要花錢的。誰不想進入“高端俱樂部”?可是做高端產品,需要高端供應鏈、高端銷售渠道和高端用戶來支撐。農機工業作為實體制造行業,其供應鏈還需要基礎原材料工業來支撐,這又不僅僅是農機行業的問題。空談高端,沒有任何意義。

不與市場結合的好,那是一種“偽好”。國內農機企業千萬不能被某些論調亂了方向,不可空去追求高大上,不然你就會成為先烈。先活下去,比什么都重要。

現實中有些站著說話不腰疼的人,以高高在上的姿態,苛責國內企業這不行那不行,我只能說這是典型的唯心主義。從歷史與現實的角度看,西方現代農機工業已經走過了上百年的漫長發展之路,而我們真正算起來也就三四十年。西方跨國農機巨頭在中國投放的很多產品技術,其邊際研發成本已經高度攤薄趨近于零,而國內農機企業真正發展也就近一二十年的事,現階段如果投入巨大的研發成本去與外企巨頭競爭,無異于以卵擊石,我們還出不了農機行業的“華為”。
 
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