近期在北京展覽館舉辦的“砥礪奮進的五年”大型成就展上，東方紅-LW4004重型拖拉機作為的農機裝備代表，與“蛟龍號”載人深潛器模型、500米口徑球面射電望遠鏡模型等眾多高科技成果同臺展出，在農機行業傳為佳話，成為無數農機人的驕傲，也極大地激發了農機人的自信心與使命感。

    縱觀整個展覽，感受最深的是信息化、智能化技術正逐步滲透到各個行業，尤其在裝備制造業領域更為明顯。

    中國一拖率先在國內建設了新型輪式拖拉機智能制造工廠，形成年產4.5萬臺的生產能力，實現7大系列、800多種機型輪式拖拉機的定制化混流生產，滿足產品設計、工藝研發、制造、檢測、物流以及智能服務等全生命周期各環節的智能化要求。

    以中國一拖為代表的農機核心企業通過提升設計智能化、制造智能化、產品智能化和服務智能化等智能化水平，如通過實現產品設計數字化、制造過程數控化，大幅降低了產品研制周期，提高了生產效率，降低了運營成本等，在個別方面已躋身先進水平行列。

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    中國一拖：智能制造建設智慧工廠

    中國一拖集團有限公司（以下簡稱中國一拖），是新中國臺拖拉機和輛軍用越野載重汽車的誕生地，經過60年的發展，已發展成為以農業機械制造為核心，同時經營動力機械、零部件等多元產品的大型裝備制造企業集團。近年來，中國一拖成為“兩化”融合試點，這得益于企業不斷加強信息化應用，融合信息技術與互聯網，變制造為“智造”，積極打造智慧工廠。

    信息化提升智能化水平

    生產是制造類企業的根本。為提升產品的智能化水平，中國一拖開展協同設計、高端拖拉機嵌入信息技術等應用，變制造為“智造”。

    信息化應用貫穿產品研發全過程。中國一拖在整機設計、零部件設計、虛擬裝配、機構干涉檢查等產品研發過程中普遍應用三維CAD等專業信息技術；并成熟應用結構靜力分析、機構運動學分析、剛度及機構仿真等技術，對拖拉機、動力機械等產品的結構、性能等進行分析和優化。同時，在產品協同設計工作時應用PDM系統，使得新產品的設計項目能夠在該系統上完成，提高了企業研發創新能力和產品的研發效率。

    高端產品信息嵌入變“智造”。企業加強了高端拖拉機產品嵌入式信息急速的應用，能夠為營銷服務、產品改進、品質提升等提供有力的數據支撐，并幫助企業實現了一系列的開發：加強電控柴油機、動力換擋拖拉機系統研發和產品轉化；實施動力換擋拖拉機故障解析顯示系統開發；開展計算機仿真研究和半實物仿真；拖拉機的控制系統實施了控制系統硬件優化設計及性能檢測、故障診斷程序開發、控制系統故障診斷整車測試及不同負載狀態下控制系統優化等。

    智能制造建設智慧工廠

    近年來，中國一拖秉承打造智慧工廠的理念，積極推動生產裝備智能化和生產過程自動化，推行智能制造生產模式，提高精準制造、高端制造、敏捷制造能力，爭取培育出一批具有行業先進水平的數字化車間。

    目前，中國一拖已建立大輪拖MES系統，實現了大輪拖底盤分裝、底盤防銹噴漆、分裝、總裝等生產線管理以及生產、作業管理。如今，管理人員通過可視化管理工具建立了透明化的生產現場，并能夠實時監控生產線的運轉情況，遇到異常情況時通過信號提醒可以及時解決生產問題，并能夠及時調整生產資源減少零件堆積，實現了可視化、精益化生產，有效提升了裝配線數字化制造能力。

    應用仿真技術，開展工廠仿真設計。企業對生產系統中的生產設備、生產線、生產過程等進行建模、仿真、優化，包括空間規劃、物資利用率、排產計劃和產能等，最終實現了在集成環境下，優化投資、驗證產能、分析訂單、優化生產計劃，解決了涂裝生產線規劃、混線生產、訂單完成時間評估等問題。

    電子商務平臺打造

    近年來，“互聯網+”的春風也吹暖了中國一拖。企業在加強自有電子商務平臺建設的同時，貫徹“互聯網+”思維，完成了電子商務總體布局，形成了“線上線下相結合”的東方紅電子商務系統，建立起在行業內起示范作用的農機行業電子商務平臺。

    通過應用CRM系統，發展B2B電子商務，企業實現了與經銷商、服務站的業務協同，實現要貨申請、訂單跟蹤、發運管理、渠道管理、客戶檔案、渠道調撥等，并與服務管理系統、客戶檔案系統、信用管控、網上對賬、駐外配件庫管理等的集成。

    建立農機行業產品配件在線交易平臺。該平臺的建設能夠快速響應國內外用戶服務和備件采購需要，完全實現一車一檔，并能快速響應國外用戶服務和備件采購需要，實現對零部件的快速定位、查詢，確保用戶能購買到所需的備配件。

    企業開通東方紅E購商城、阿里巴巴東方紅配件旗艦店，建立東方紅品牌在線品牌專營店鋪并實現在線交易，實現銷售、服務一體化。公司總經理吳勇表示，未來，企業將更加積極推動制造與信息技術融合，打造“高質產品+成套解決方案”業務模式，實現轉型升級，努力把企業建設成為卓越的全球農業裝備供應商。