5月19日一大早，記者來到涼風埡工業園區潼雙機械制造有限公司看到，生產線上機器轟鳴，火花四濺，一派繁忙景象。

　　見到公司老總宋國民時，他正在用儀器檢測工人生產出來的農機部件軸。

　　身材高大、皮膚黝黑、鼻梁上架著一副眼鏡，略帶文人氣質，這是宋國民給記者的印象。

　　從一個普通的農機修理工到農機生產大王，宋國民是怎樣華麗轉身的呢？

　　勤學苦練學技術

　　80年代初期，潼南使用的農機都是由國營企業生產和銷售，懂得修理的專業技術人員成了“香餑餑”。宋國民在父親的建議下，他決定拜師學習農機修理技術。

　　師傅領進門，修行在個人。為了學好手藝，宋國民白天圍著師傅轉，不放過師傅修理的每一個小細節，并認真的記在腦海里；晚上大家都休息了，他還在圍著機床轉，將師傅修理時使用的手法和技巧，一遍又一遍的重復，直到自己搞懂為止，忙活到凌晨一兩點鐘，已是常態。

　　“師傅教了新技術，如果當天沒有掌握，我晚上覺都睡不好。”宋國民說，“遇到師傅有事外出，我還會到其它修理廠去‘打望’，看看別人是怎樣修理的，有沒有更好的方法和技巧。”宋國民介紹，發現了別人的新技術后，他就趕緊回家自己照著練習，不斷的提高技術水平。

　　一分耕耘，一分收獲。不到兩年時間，宋國民就熟練掌握了市面上常見農機的修理技術。

　　市場檢驗真本領

　　1987年，宋國民決定單干，用學到的技術，開辦農機修理廠。

　　當時市面上農機器具的水泵大部分都是以生鐵為原材料生產而成，容易生銹腐蝕。到第二年使用時，基本都要更換葉輪。而葉輪細、薄，生銹后，更加緊固不易脫落，如果強行拆除，很容易損毀其它配件，增加修理成本。

　　為解決這一難題，宋國民經過反復的推敲和研究，發現只要增大葉輪的受力面，加以巧力敲打，就能成功取下生銹的葉輪。

　　宋國民通過不斷嘗試，熟練掌握這一技術后，只需20分鐘就能解決拆除葉輪的難題。

　　當時，一般的修理工人一天也就修一臺水泵，得到1元錢工資，而他只需20分鐘就能修理一臺，每天可以修理10臺，輕松賺到20元。

　　小小的技術改良，讓宋國民初嘗創新帶來的甜頭。

　　從此以后，宋國民名聲大噪，成了潼南及安岳、遂寧等周邊地區有名的農機修理能人，不少人慕名前來找他修理農機。

　　90年代，大力發展農業，農機器具的市場需求量日益增加。宋國民決定轉變經營方式，成立公司，生產農機器具。

　　創新成就農機王

　　1997年，宋國民的農機公司雖已小規模生產，但銷售業績平平。根據市場反映和憑著對農機的了解，宋國民慢慢發現，企業生產出來的部分農機功能不夠完善，還有很大的改進空間。

　　2005年發生的一件事，讓宋國民下定決心要對企業生產的農機進行技術改良和創新。

　　“宋老板，你們這個玉米脫粒機不好用，問題多得很，用它脫粒下來的玉米粒都碎了，還脫不干凈，玉米棒也容易斷，我們還得人工進行二次脫粒，我們要退貨。”因為機器技術的不成熟，已經銷售至南充的1000臺玉米脫粒機遭到退貨。

　　沒過多久，宜賓、達州、榮昌等地的玉米脫粒機經銷商也陸續打來電話要求退貨，當年，企業虧損近50萬元。

　　如何才能改進機器這些弊端呢？

　　機器在脫粒操作時玉米粒容易碎，是因為玉米和脫粒滾筒的接觸面太小？摩擦時受力不均？還是機器的轉速太快呢？

　　脫不干凈、玉米棒容易斷，是因為玉米棒大小不一？還是機器與玉米接觸面彈簧力度不夠，收縮不靈活？

　　對于經銷商提出的問題，宋國民仔細分析原因，查找問題，反復試驗比對，最終攻克了這一技術難題。

　　“各地生產的農機都大同小異，但每家企業都有它的不同之處和技術特點。”宋國民說，注重這些小小的不同之處，才能提高產品的市場競爭力。

　　十幾年來，宋國民帶領企業員工對農機進行大膽的創新和改良，目前已獲得專利技術達15項。

　　技術優勢就是競爭力。現在公司生產的玉米脫粒機、稻麥脫粒機、手搖電動兩用風車、渣漿分離機等農機遠銷云、貴、川等地區，企業年產農機已超過10萬臺，年銷售額達1000萬元，宋國民成了名副其實的農機大王。宋國民向來自德陽的農機客戶介紹產品。