工人師傅正在整理炭塊成品

　　秸稈炭是指以玉米秸稈、玉米心、樹枝、樹葉、鋸末等農作物為原料做成的炭，常被稱作“機制炭”、“木炭”，是一種新興的燃料。

　　近幾年，“霧霾”成了熱詞，很多人認為，“秸稈”是“元兇”之一。昨日，大河報記者了解到，洛陽市有一民間發明者，發明了大型智能化秸稈綜合利用技術，實現了秸稈轉化為秸稈炭的規模化“變身”，有利于解決秸稈焚燒帶來的環境污染，昨日，這一設備進行了調試試機，計劃今年3月份將正式投產。

　　現場|經4道關可變秸稈炭，預計年處理量可達10萬噸

　　昨日，記者來到了位于汝陽縣陶營鎮的洛陽亞天實業有限公司，一組制炭爐“屹立”在成片的玉米秸稈和煙稈后面。

　　“秸稈要變成炭需要4道程序。”據工作人員介紹，首先，抓草機要將秸稈放入振動篩內，去除雜物。記者注意到，振動篩是鐵制的，遠觀像是一個大抽屜，不過，“抽屜”底部密密麻麻且均勻分布著小圓洞，以便雜物漏出。第二步，經篩選后的秸稈會進入烘干箱，除掉水分，這一過程需要兩個小時；第三步，“脫水”后的秸稈會被抓草機放入料斗、送到進料口，進入制炭爐；第四步，利用干餾技術（即固體或有機物在隔絕空氣條件下加熱分解的反應)，對秸稈進行加熱炭化。完成了炭化，炭化爐內的攪龍會將炭粉分離，并經出料口出來。

　　“加熱到一定溫度后，秸稈會自然分解成水、炭和煤氣，這是秸稈制炭所用的原理。”工作人員介紹，目前，他們會將煤氣點燃處理，分解成水和二氧化碳，避免空氣污染。

　　傳統的秸稈制炭的技術在國內早已有之，但傳統的工藝需要先對秸稈進行粉碎、壓塊后才能炭化，其間需要耗費大量的電力和人力，而如今可以直接將秸稈炭化，降低了能源、人力和時間成本。

　　此外，目前國內企業使用的制炭傳統技術，很多都是“小打小鬧”，而該技術一年預計可處理10萬噸秸稈，實現了規模化生產。

　　起源|霧霾困擾，刺激他向秸稈再利用技術發起挑戰

　　記者了解到，該技術的發明者是洛陽市民間發明家——54歲的陶予敏，他也是該企業的負責人之一。

　　陶予敏是關林辦事處練莊村人，1981年畢業于洛陽大學化學系，1983年，他辭去初中化學教師的工作，辦起化工廠。工作之余，“閑不住”的他一心撲在發明創造上。40年來，他獲得了20多項專利，包括煤氣渦輪發電機、三堿脫硫、小型內燃動力發電機組等，其中不少已轉化成了生產力。

　　陶予敏說，之所以發明這臺制炭爐，還要從2009年秋天說起。當時，他開車到鄭州辦事，看到高速路沿途“秸稈焚燒”的現象比比皆是。“路段被濃濃的煙霧籠罩，個別路段長達幾十米能見度很低，嚴重影響行車。”陶予敏回憶說，這一場景，深深“刺激”了他。陶予敏說，自己是一個“愛琢磨”的人，他決定向農作物秸稈的處理領域發起挑戰。