10月14日，我國首套胡蘿卜無人收獲機在山西省晉中市太谷區正式發布。該機器由國家大宗蔬菜產業技術體系、北京市農林科學院信息技術研究中心聯合研制，攻克了高效扶纓技術，以及雙幅振式挖掘松土、柔性夾拔起秧、精準對齊切割、一體化數控、遙控式控制等5大核心技術。正常作業狀態下，每天可采收150噸左右，采收合格率達98%以上，是目前國內生產上可實現連續采收、采收質量穩定的唯一裝備。

“胡蘿卜無人收獲機采用無艙、自走高地隙履帶式底盤設計，整機主要由自動限深、振動挖掘、對齊切纓和柔性輸送分離等新型作業組件構成，可一次收獲2行，實現挖掘、起拔、切纓、集果和拋纓等收獲作業，能有效提高作業效率、降低收獲損失，提高作業靈活性和安全性。”國家大宗蔬菜產業技術體系崗位專家、國家農業信息化工程技術研究中心吳華瑞研究員介紹。

國家大宗蔬菜產業技術體系胡蘿卜育種崗位專家、中國農業科學院蔬菜花卉研究所莊飛云研究員表示，該款胡蘿卜無人收獲機采用自走式設計，與國外的背負采收機相比，具有結構緊湊、靈活性強等特點，更適合國內不同類型的地塊和需求，采收破損率低于3%，作業穩定，技術水平在國內外具有先進性。

太谷區是全國第四個國家農業高新技術產業示范區，針對當前胡蘿卜本地品種退化、水肥栽培模式混亂、收獲機械缺失等問題，試驗站與國家大宗蔬菜產業體系專家合作，率先建立了一套胡蘿卜生產農機農藝融合的技術模式。“該模式在全國具有可復制性，對國家其他農業高新技術產業示范區建設也有一定的借鑒意義。”國家大宗蔬菜產業技術體系山西試驗站、山西農業大學李改珍研究員說。

我國胡蘿卜年種植面積超600萬畝，是全球種植面積最大的國家。然而，近年來胡蘿卜耕整地、播種、打藥等環節已實現機械化，唯獨收獲機械化成為“卡脖子”技術。人工采收成本高達1000元/畝，且面臨農村勞動力不足、用工緊缺等問題，打通機械化卡點和堵點是當前產業亟待解決的技術難題。此次胡蘿卜無人收獲機的發布，將推動胡蘿卜種植全程機械化，助力蔬菜產業高質量發展，為實現“機器代人”目標提供重要新質生產力。