3.機架及保護罩檢修

（1）檢修機架和保護罩等結(jié)構(gòu)件與覆蓋件。檢查機架、扶手架、拖掛體、保險杠和保護罩等結(jié)構(gòu)件與覆蓋件的連接螺栓，確保連接緊固無松動或者缺失，如有松動現(xiàn)象，應進行緊固，缺失的螺栓和螺母，應補全、緊固。定期檢查上述部件是否存在變形、裂紋或者開焊，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時修復或更換。

（2）檢修表面涂層。檢查機架、扶手架、拖掛體、保險杠和保護罩等結(jié)構(gòu)件與覆蓋件表面的涂層保護情況，如有銹蝕或者磨損現(xiàn)象，應及時清除銹蝕部分并重新涂刷保護漆。

（3）清潔保養(yǎng)。定期清潔上述結(jié)構(gòu)件和覆蓋件表面，去除表面的塵土和污垢，避免積塵引發(fā)腐蝕。

4.刀具部件檢修

（1）檢查刀具狀態(tài)。定期檢查耕田刀具或其他作業(yè)部件的狀態(tài)，如有損壞或磨損嚴重的情況，應及時修復或更換。檢查刀片與刀筒的連接螺栓、螺母等，確保刀具緊固可靠。

（2）清潔刀具部件。在使用過程中，及時清潔作業(yè)部件，移除土壤、雜草或其他雜質(zhì)。

5.作業(yè)中檢修

（1）檢修行駛機構(gòu)：進行微耕機的行駛測試，檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等是否正常，換擋是否順暢。

（2）檢修離合器。每次作業(yè)前，微耕機按正常耕作狀態(tài)耕作，觀察耕刀是否有打滑情況。如果出現(xiàn)打滑情況，應及時調(diào)整離合拉索避免打滑情況；如果離合拉索調(diào)整到極限位置仍然打滑，則應更換離合拉索或離合器摩擦片，確保微耕機耕作時耕刀不出現(xiàn)打滑情況。

（3）調(diào)整作業(yè)深度。根據(jù)土壤情況和作業(yè)要求，適時調(diào)整作業(yè)部件的深度和刀具角度，確保作物栽培或土地處理的效果達到最佳。

（4）調(diào)整作業(yè)速度。根據(jù)土壤性狀與實際情況選擇合適擋位，避免過快或過慢導致作業(yè)質(zhì)量下降，同時保證作業(yè)效率。

6.安全操作提示

（1）檢修過程中，請將微耕機處于停止狀態(tài)并停穩(wěn)在平坦地面上，避免傾翻而造成意外傷害。

（2）檢修發(fā)動機和傳動系統(tǒng)時，務必停止發(fā)動機并等待傳動部件完全停止運轉(zhuǎn)。

（3）運轉(zhuǎn)調(diào)試時，注意不要碰到旋轉(zhuǎn)部件，確保安全。

（五）秸稈粉碎還田機

1.作業(yè)前檢修

（1）檢查擰緊各連接螺栓、螺母。

（2）檢查各插銷、開口銷有無缺損，必要時添補或更換。

（3）加注潤滑脂，傳動軸伸縮套內(nèi)應涂抹潤滑脂。

（4）檢查齒輪箱密封情況，靜結(jié)合處不應滲油，動結(jié)合處不滴、漏油；如滲漏油，需更換紙墊或油封。

（5）檢查齒輪箱潤滑油油面，不夠時添加。檢查齒輪箱上呼吸孔是否暢通，如有堵塞應及時疏通。檢查放油堵螺栓是否松動，應擰緊密封。

（6）檢查刀軸甩刀（錘爪）是否缺損并及時補齊。刀片應成組更換。更換刀片時，應對稱更換徑向相鄰的兩組刀片，每組刀片重量差應小于10克。

（7）清除甩刀、刀軸、定刀片上的泥土與纏留物。

（8）檢查各軸承處溫升，若溫升過快、過高，即為軸承間隙過大或缺潤滑油所致，應及時調(diào)整間隙或加潤滑油潤滑。

（9）機具掛接。方式一：將萬向節(jié)抽開，將兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機和還田機上，裝好插銷。拖拉機后懸掛與機具懸掛裝置基本對準后，先掛接萬向節(jié)，后安裝下懸掛和上懸掛，并插好鎖銷。方式二：拖拉機后懸掛與機具懸掛裝置基本對準后，先安裝下懸掛和上懸掛，然后將安裝好的萬向節(jié)兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機和還田機上，并插好鎖銷。在安裝過程中，可微用力使機具的齒輪軸轉(zhuǎn)動。

2.作業(yè)中檢修

（1）隨時檢查及調(diào)整皮帶張緊度，及時清理機殼內(nèi)壁上的粘集土層，發(fā)現(xiàn)聲音不正常、振動時，應立即停車檢查。

（2）調(diào)整留茬高度。調(diào)整限深滾，在機架左右兩側(cè)側(cè)板上預留了一排調(diào)整孔，固定位置不同，得到的留茬高度也不同，調(diào)整時兩邊應同步調(diào)整。注意最低留茬高度以甩刀（錘爪)刃口不入土為宜，否則會加速甩刀（錘爪)磨損，降低粉碎效果，增加拖拉機負荷。

3.安全操作提示

（1）秸稈粉碎還田機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接近旋轉(zhuǎn)部分，機具上和機具后嚴禁有人，以防造成人員傷亡事故。

（2）轉(zhuǎn)彎、倒車時，必須提升秸稈粉碎還田機并切斷動力，嚴禁猛提猛放。

（3）作業(yè)時如有異響，振動異常時，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

（4）檢修、清理機具雜物時，拖拉機必須熄火，將機具落地并穩(wěn)固，防止機具傷人。

（六）玉米精量播種機

1.作業(yè)前檢修

（1）開溝器安裝調(diào)整。播種開溝器必須與施肥開溝器左右方向錯開50毫米以上，避免化肥燒苗。安裝各播種總成時要盡量保持各對應軸孔同心，螺栓旋緊時，邊擰邊觀察總成與支架梁的間隙，要保證與梁面緊密均勻接合。

（2）播種行距調(diào)整。按當?shù)剞r(nóng)藝要求調(diào)整播種機行距；調(diào)整時以播種機梁架中心線為基準線，向左、右對稱軸向移動播種單體和施肥開溝部件，同時,支撐輪、傳動機構(gòu)以及排肥箱也要做相應調(diào)整。移動過的零部件要重新擰緊。

（3）播種株距的調(diào)整。播種株距的調(diào)整就是對播種機的傳動系統(tǒng)進行調(diào)整，大多數(shù)播種機的傳動系統(tǒng)都是由鏈條傳動來完成的，可以根據(jù)使用說明書中的播量表選擇與預期播量相匹配的鏈輪，將其正確掛接在傳動系統(tǒng)上，掛接好相應的鏈輪并張緊。

（4）施肥深度調(diào)整。松開施肥開溝器固定座上的頂絲，上下移動犁柱調(diào)整深淺，上移則淺、下移則深。要求各施肥開溝器下尖連線與機架平行，建議施肥開溝器較播種開溝器深50毫米，以實現(xiàn)化肥深施。

（5）施肥量調(diào)整。作物品種、畝保苗株數(shù)（壟距和株距）、土壤肥力決定畝施肥量，根據(jù)施肥量的要求，以支撐輪轉(zhuǎn)動10圈為準，測定排肥器排出肥量大小，再計算出畝排肥量（滑移率按10％計算），直到調(diào)節(jié)排肥器達到畝排肥量時為準。

（6）播種深度調(diào)整。調(diào)節(jié)每個播種單體上的限深指針手柄，確保每一個播種單體上的限深指示針處于同一刻度，保證整機播種深度一致。但在播種作業(yè)的實際操作中，受整地條件和土壤環(huán)境不同所限，播深調(diào)整后應進行實際播種深度測定，一旦出現(xiàn)指示播深與實際播深不符時，要進行二次微調(diào)，達到播深一致的效果。

（7）播種量的調(diào)整。打開排種器蓋調(diào)整隔板，隔板定位孔上移，重播率降低，但漏播率提高；隔板定位孔下移，漏播率降低，但重播率提高。需要反復調(diào)整試驗，達到滿意狀態(tài)為止。

（8）鏈條松緊調(diào)整。通過調(diào)整鏈條張緊板的位置改變鏈條張緊程度達到說明書要求。

2.作業(yè)中檢修

（1）播種機在選擇作業(yè)路線時，機械應保證進出方便且便于加種。

（2）播種時不能中途停車或忽慢忽快，要保持勻速直線前行，以免漏播、重播。

（3）要在行進過程中操作播種機的升降，轉(zhuǎn)彎或倒退時應提升播種機，以防止開溝器被堵塞。

（4）在播種時實時觀察傳動部件、開溝器、排種器以及覆土器的工作情況，及時排除粘土、纏草、堵塞或晾種的情況。

3.安全操作提示

（1）播種機啟動作業(yè)時，要邊走邊下落播種機，避免快速或突然放下，以防入土工作部件受到劇烈沖擊損壞，也避免造成導種管口和施肥開溝器口堵塞。

（2）嚴禁在播種作業(yè)時進行調(diào)整、修理和潤滑工作。工作部件和傳動部件粘土或纏草過多時，必須停車清理，嚴禁在作業(yè)中用手清理。

（3）不準在左右劃印器下站人和在機組前來回走動，以免發(fā)生人身事故。

（4）播種機在作業(yè)過程中不允許急轉(zhuǎn)彎和倒車，以免損壞播種部件。

（5）播拌藥種子時，工作人員應戴風鏡、口罩與手套等防護用具。播后剩余種子要妥善處理，嚴禁食用，以防人畜中毒。

（七）水稻插秧機

1.作業(yè)前檢修

（1）清潔機器。清洗機體，清除泥污雜物、纏繞物；清潔空氣濾清器、散熱器、油水分離器。清理肥箱中殘存肥料，以及排肥槽輪、排料毛刷等；清除開溝器及排肥口處泥污雜物。（適用于側(cè)深施肥裝置）

（2）檢查及添加燃油、冷卻液（水）、機油。檢查燃油和冷卻液（水）余量，若不足應及時加注。按說明書規(guī)定的保養(yǎng)周期清潔或更換燃油濾清器濾芯；檢查、補充或更換發(fā)動機、變速箱、后車軸箱、插秧箱等部件機油，更換機油應同時更換機油濾清器濾芯。

（3）加注潤滑油脂。按說明書要求，對插秧臂、旋轉(zhuǎn)箱、移動支架、浮舟、連桿、驅(qū)動軸、滑塊、導軌、各行離合器等部件涂抹或加注鋰基潤滑油脂。

（4）作業(yè)零部件和發(fā)動機傳動部件檢查。檢查送秧機構(gòu)、曲柄、擺桿、秧爪、插植叉等的磨損、變形、潤滑情況及間隙大小，如不滿足使用需求需更換或調(diào)整；檢查肥箱、排肥槽輪、輸肥波紋管、輸氣波紋軟管是否破損漏氣，如有請及時修理或更換（適用于側(cè)深施肥裝置）；檢查前后輪胎磨損；檢查、調(diào)整或更換發(fā)動機皮帶、變速箱驅(qū)動皮帶、縱向傳送帶；檢查調(diào)整各手柄及拉桿、拉線；檢查或更換推秧器、秧針。

（5）啟動檢查。檢查啟動電機、發(fā)電機、喇叭、車燈等電器部件是否正常，發(fā)動機有無異響，排氣煙色是否正常，儀表指示是否正常等，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。

（6）運轉(zhuǎn)作業(yè)部檢查。檢查載秧臺、送秧部件及插植臂等插植部件是否工作正常，發(fā)現(xiàn)故障及時維修；檢查排肥槽輪、鼓風機是否運轉(zhuǎn)正常，如排肥卡阻等及時維修（適用于側(cè)深施肥裝置）。

（7）行走檢查。緩慢起步，檢查插秧機行走是否平穩(wěn)，制動器、變速器是否正常工作等，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。

（8）試栽插檢查。按農(nóng)藝要求調(diào)整栽插株距、取秧量、栽插深度等,進行試栽,檢查栽插作業(yè)質(zhì)量,直至符合指標要求。若漏秧率達不到指標要求，應減少橫向傳送次數(shù)以增加取樣量，若漂秧率達不到指標要求，應適當增加栽植深度。

（9）施肥量檢查（適用于側(cè)深施肥裝置）。按側(cè)深施肥農(nóng)藝要求調(diào)節(jié)開溝器高度與角度，設定目標施肥量，運行一段距離后稱施肥量，根據(jù)作業(yè)面積統(tǒng)計實際施肥量，調(diào)整排肥器開度大小直至實際施肥量滿足作業(yè)需求。

2.作業(yè)中檢修

（1）作業(yè)時，應平緩啟動機器，保證起步階段不漏插、不斷肥。

（2）插秧作業(yè)時，因秧箱內(nèi)秧片栽插至長度較短時，應及時加裝秧苗，切勿用手扶抵秧苗，以防秧爪取苗時傷手。

（3）當插秧機下陷時，請勿強行牽拉或上抬，可用水田輪加塞棍子法，可將長650 mm，直徑100 mm的棍子塞進水田輪葉片間，通過水田輪轉(zhuǎn)動使機具逐漸離開下陷地帶。

（4）插秧機轉(zhuǎn)向時，應提起秧箱、肥箱，停止栽插、施肥。避免倒車，倒車容易造成施肥口堵塞。

（5）在插秧機工作過程中，要確保浮舟清潔，避免其上堆積的雜物纏到傳動軸或萬向節(jié)上。

（6）作業(yè)完畢后應及時清掃肥箱，定期對施肥部件進行清洗及加油，防止肥料附著生銹（適用于側(cè)深施肥裝置）。

3.安全操作提示

（1）仔細閱讀并充分理解說明書和產(chǎn)品上粘貼的警示標牌、提示標牌。

（2）飲酒后、睡眠不足和過于勞累時請不要操作機器。

（3）插秧過程中，機手和喂秧手要各司其責，協(xié)同配合，以免喂秧手發(fā)生操作事故；如需要調(diào)整，必須要將插秧機停機，熄火后再進行相關的調(diào)整。

（4）不得用插秧機拖拉重物。

（5）進、出田塊和過田埂時，要低速行駛，并嚴格按照使用說明書的操作方法進行。

（6）停車時，請務必將主變速手柄置于空擋位置，并踩下剎車踏板，必要時熄滅發(fā)動機。

（八）自走式噴桿噴霧機

1.作業(yè)前檢修

（1）清洗機體，清除異物、纏繞物，清洗植保機藥箱、藥泵、濾網(wǎng)及噴嘴等；清潔空氣濾清器、散熱器、防蟲網(wǎng)、油水分離器等。

（2）添加冷卻液（水）；加注燃油；清潔或更換燃油濾清器濾芯；補充或更換發(fā)動機、變速箱、后車軸箱等部件機油，更換機油應同時更換機油濾清器濾芯；添加藥泵潤滑油，清洗藥泵吸入式濾芯；更換密封件、噴嘴等易損件。

（3）查看外部及連接部主要螺母有無異常、松動，前后輪胎是否磨損，調(diào)整或更換發(fā)動機皮帶、變速箱驅(qū)動皮帶等；調(diào)整各手柄及拉桿、拉線；補充蓄電池電量。

（4）啟動電機、發(fā)電機、喇叭、車燈等電器部件是否正常，發(fā)動機有無異響，排氣煙色是否正常，儀表指示是否正常等，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。

（5）檢查噴桿升降、收放是否正常，回水攪拌裝置是否工作，系統(tǒng)壓力和各噴頭噴霧效果是否符合作業(yè)要求等。

（6）緩慢起步，檢查機具行走是否平穩(wěn)，制動器、變速器是否正常工作等，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。

2.作業(yè)中檢修

（1）發(fā)生故障時，需要停車熄火，關閉藥液分配閥等，再進行檢查。

（2）盡量避免急剎車，以免主藥箱中的水涌動導致機器不穩(wěn)。

3.安全操作提示

（1）運輸前請檢查燈光、喇叭、剎車和緊急制動功能是否正常，保證噴桿處于折疊狀態(tài)且噴桿托架已經(jīng)托住噴桿。機具在起步、升降及噴桿展開或折疊時應鳴笛示警。

（2）在道路運輸及作業(yè)過程中，嚴禁人員站在機器上，應時刻注意道路交通狀況能否滿足機具的尺寸。

（3）在未熄火的狀態(tài)下，不得進入機械底部進行檢查、保養(yǎng)、維修等操作。

（4）進行作業(yè)、維護保養(yǎng)及操作噴桿時，噴桿擺動范圍內(nèi)及噴桿下方均不允許站人；除非進行必要的維修保養(yǎng)，否則人員不得進入藥箱。噴藥作業(yè)后，如藥箱內(nèi)有殘余藥液，則應按照有關環(huán)保規(guī)定進行處理，不得隨意排放。

（5）操作人員作業(yè)時需佩戴防護裝備(衣服、手套、鞋子等)，不得有喝水、吃東西、吸煙等可能產(chǎn)生農(nóng)藥中毒效果的行為。

（九）植保無人飛機

1.起飛前例行檢修

（1）檢查螺旋槳、機臂、電機底座、舵機、腳架、邊梁、碳框是否完好，如發(fā)現(xiàn)異物需及時清理，如發(fā)現(xiàn)裂紋或缺陷需要及時更換。

（2）試運轉(zhuǎn)動力電機，檢查安裝是否牢固、有無虛位、旋轉(zhuǎn)是否順暢無異響，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

（3）試運轉(zhuǎn)離心噴頭，檢查安裝是否牢固、旋轉(zhuǎn)是否順暢、噴盤是否完整，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

（4）檢查RTK天線是否安裝完好，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

（5）檢查藥箱進藥口、過濾網(wǎng)有無異物，發(fā)現(xiàn)異物及時清理。

（6）檢查視角影像鏡頭是否清潔，為防止刮壞鏡頭，建議使用眼鏡布從左至右一個方向擦拭。

（7）檢查仿地雷達、前置動態(tài)雷達表面是否清潔、無異物遮擋并安裝穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

（8）檢查電池插座有無異物，如發(fā)現(xiàn)金屬發(fā)黑，需及時進行清理。

（9）檢查電池卡扣是否有損壞，安裝電池時聽到“咔嗒”一聲表示安裝牢固，否則需及時維修。