“廣西玉柴柴油機智能制造示范工廠”項目申報包括產品數字化研發與設計、工藝數字化設計、質量精準追溯、大規模個性化定制、主動客戶服務、生產計劃優化、精益生產管理、設備故障診斷與預測、能耗數據監測共九大典型場景，通過項目集群建設全面推進業務全數字化覆蓋，構建發動機大規模定制化生產模式，覆蓋研發、工藝、生產、質量、采購、物流、銷售、服務的完整業務鏈條，實現了敏捷柔性智能制造，具備行業領先水平。

項目針對柴油發動機制造全過程，圍繞“一條主線四個方向”，一條主線即“市場預測-研發-工藝-生產-銷售-服務”，四個方向為上下游協同、智能生產、總部管控、智能服務，通過工業互聯網及系統集成，升級改造現有業務平臺，同步構建玉柴云平臺，提升商機到訂單、訂單到計劃、計劃到交付、售后到商機的端到端閉環管理。

本項目所形成的敏捷柔性智能制造模式，可為行業的轉型升級提供可借鑒模式，可復制性強，為我國制造企業提供了很好的范例，可推廣到工業制造業應用。

未來，為應對客戶個性化需求持續增加、交付周期要求持續提高、日益激烈的市場需求，玉柴將繼續堅持改革創新，在組織、流程、IT系統等方面發力，持續改善和提升交付周期、準時交付率、客戶滿意度及全流程訂單管理能力，對傳統產業的工業進行智能化改造，融合人工智能技術、視覺識別、柔性生產等技術，將發動機鑄造、加工、裝配等全生產流程通過網絡實現人、機、料、法、環等全要素互聯互通，達成柔性匹配和精益生產，實現敏捷柔性智能制造及企業轉型升級，達到行業領先水平。