農業農村部農業機械化管理司關于印發《大豆玉米帶狀復合種植配套機具調整改造指引》的函

農機科〔2022〕28號

河北、山西、內蒙古、江蘇、安徽、山東、河南、湖南、廣西、重慶、四川、貴州、云南、陜西、甘肅、寧夏等省、自治區、直轄市農業農村（農牧）廳（委），各有關單位：

為做好豆玉米帶狀復合種植配套農機裝備保障工作，我司組織農業農村部農業機械化總站和農作物生產全程機械化專家指導組制定了《大豆玉米帶狀復合種植配套機具調整改造指引》，現印發給你們，供開展相關工作參考。請結合實際，因地制宜分區域、分模式研究細化機具調整改造方案，落實怎么改、誰來改、何時改，做好配件供應，加強培訓指導，多措并施增加適用機具供給，為保證大豆玉米帶狀復合種植玉米不減產、畝多收大豆100公斤以上提供有效機具裝備支撐保障。

農業農村部農業機械化管理司

2022年3月11日

大豆玉米帶狀復合種植配套機具調整改造指引

農業農村部農業機械化管理司

農業農村部農業機械化總站

農業農村部農作物生產全程機械化專家指導組

為加強大豆玉米帶狀復合種植（以下簡稱“復合種植”）配套機具供給，提供有效裝備支撐保障，針對大中型機具保有量較多的黃淮海地區和西北地區主要技術模式和主流機型，制定了復合種植配套機具調整改造指引，供各地參考。其他地區、技術模式和機型可參照應用。

一、調整改造原則

確保安全性。應作為首要條件，調整改造時應注意排查安全隱患，做好個人防護；機具危險部件應加裝安全防護裝置，存在安全隱患的部位應在明顯位置設置安全警示標志，與拖拉機配套時穩定性應滿足要求，嚴防調整改造后，機具出現傷人毀機事件。

突出適用性。充分考慮目前各地實際農業生產條件、復合種植技術模式和機具保障現狀，因地制宜以機適地開展機具調整改造，最大限度滿足復合種植機械化生產需求。

注重便捷性。機具調整改造方式應簡單、便捷，優先采用調整檔位等簡易方式進行，其次采用更換排種盤、噴頭等商品化零配件方式進行，確有必要再采用焊接、切分等復雜方式。

兼顧經濟性。統籌考慮改造成本和機具性能，如改造成本超過新購置適用機具成本的30%，為保證作業質量和減少支出成本，宜新購置復合種植專用機具。

二、播種機調整改造

播種機以調整為主，部分改造需購置排種盤、鴨嘴式播種輪、齒輪等零配件。

（一）黃淮海地區

目前，適宜該地區調整改造的主流機型為麥茬地玉米免耕播種機，其中，勺輪式播種機保有量最大，指夾式和氣力式保有量較小。由于大豆發芽勢不強，對種床要求較高，采用調整改造后的玉米免耕播種機播種大豆，應提前開展滅茬作業；采用大豆、玉米分步播種方式，需間隔作物種植帶，在秸稈覆蓋條件下不易辨識，應注意控制作業間距。應確保玉米播種密度和單株施肥量與凈作玉米相差不大。

1.調整改造實現播種布局和縮行距

2+2（2行大豆+2行玉米）模式配套的一體化播種機調整改造：以黃淮海地區較為常見的4行玉米免耕播種為例，保持播種機兩端的2個播種單體不動，分別擰松中間2個播種單體的緊固件，將其向中間調整至40cm間距，并分別調整兩端單體，與中間單體間距均為70cm，緊固好播種單體，形成中間播種2行玉米、兩側各播種1行大豆的復合種植一體化播種機，通過往復作業，可實現2+2復合種植模式機械化同步播種。如采用勺輪式、指夾式玉米播種機，調整改造為大豆播種單體時，應更換為適宜大豆播種的排種盤；氣吸式玉米播種機適用于大豆種形，在株距合適情況下，可不更換排種盤。

3+2（3行大豆+2行玉米）模式配套的一體化播種機調整改造：以黃淮海地區較為常見的4行玉米免耕播種為例，在中間位置增設1個播種單體，并盡量將其與中間2個單體前后錯開，形成中間播種3行大豆（間距30—35cm）、兩側各播種1行玉米（玉米單體與大豆單體間距70cm）的復合種植一體化播種機，通過往復作業，可實現3+2復合種植模式機械化同步播種。排種器調整改造方式參照上述2+2模式配套的一體化播種機。

4+2（4行大豆+2行玉米）模式配套的一體化播種機調整改造：以黃淮海地區較為常見的3行玉米免耕播種為例（如采用4行播種機則先拆除一個播種單體），保持播種機一側的播種單體不動，分別擰松其余2個播種單體的緊固件，將播種單體間距按照行距、帶間距進行調整并緊固好，形成一側播種2行大豆（間距30—35cm）、另一側播種1行玉米（玉米單體與大豆單體間距70cm）的復合種植一體化播種機，通過往復作業，可實現4+2復合種植模式機械化同步播種。排種器調整改造方式參照上述2+2模式配套的一體化播種機。

4+4（4行大豆+4行玉米）模式配套的一體化播種機調整改造：以黃淮海地區較為常見的4行玉米免耕播種為例，擰松播種單體的緊固件，將播種單體間距按照行距、帶間距進行調整并緊固好，形成一側播種2行大豆（間距30—35cm）、另一側播種2行玉米（玉米單體間距40cm或者55cm，玉米單體與大豆單體間距70cm）的復合種植一體化播種機，通過往復作業，形成玉米帶40—80—40cm寬窄行布局或55cm等行距布局，實現4+4復合種植模式機械化同步播種。排種器調整改造方式參照上述2+2模式配套的一體化播種機。

4+3（4行大豆+3行玉米）和4+4模式配套的分步大豆播種機調整改造：將現有的3行或4行大豆播種機，拆除多余的播種單體，將行距調整至適宜的大豆播種行距，一般為30—35cm。如采用勺輪式、指夾式玉米播種機，需更換為適宜大豆播種的排種盤；氣吸式玉米播種機適用于大豆種形，在株距合適情況下，可不更換排種盤。

4+3和4+4模式配套的分步玉米播種機調整改造：將現有的3行或4行玉米播種機，拆除多余的播種單體，將行距調整至適宜的玉米播種行距，調整時應充分考慮玉米收獲機對行收獲要求，如將原4行60cm等行距玉米播種機的播種單體調整至40—80—40cm寬窄行布局，或調整至55cm等行距布局。

2.調整改造實現縮株距

優先采用調整株距檔位的方式滿足玉米10—14cm、大豆8—10cm的株距要求（如果大豆采用雙粒播種，則株距可適當加大）；如最小株距檔位不能滿足要求，可根據排種器不同型式進行調整改造。

勺輪式播種機：可采用調整傳動比方式實現，如將主動驅動齒輪和被動驅動齒輪互換位置；如仍不能滿足株距要求，可采用更換排種盤方式實現，如將原18穴排種盤更換為24穴排種盤。

指夾式播種機：可更換排種驅動齒輪副塔輪，通過調整傳動比方式實現；因指夾式排種器的指夾數為定值12個，無法通過更換排種盤方式實現。

氣力式播種機：可采用更換不同孔數排種盤方式實現。

3.調整改造實現增大施肥量

由于大豆和玉米所需肥料不同，一體化播種機大豆和玉米肥箱應分設，其中，大豆種植帶施肥量與常規凈作種植相差不大，基本不需要改造；玉米種植帶施肥量比常規凈作種植增加一倍左右，是施肥部件的改造重點。

增大單位時間施肥量：優先采用調節排肥器工作行程至最大位置的方式，如仍不能滿足施肥量要求，可更換大排量的排肥器，也可在玉米肥箱底部增開排肥孔并增設施肥管。

增大肥箱容積：如播種作業時加肥頻繁，影響作業效率，可適當加大肥箱容積。改造時，應注意機具改造后重心變化，在肥箱加滿肥料條件下，整機駐車和行駛中應重心穩定。

（二）西北地區

目前，適宜該地區調整改造的主流機型為鴨嘴式覆膜打孔播種機，排種器也分為勺輪式、指夾式、氣吸式等多種型式。鴨嘴式覆膜打孔播種機作業前，一般應完成耕整地和施底肥作業。鋪膜播種作業時，兩幅地膜中間交接行過窄會造成切膜、壅土等問題，應預留適宜的交接行寬度。不覆膜種植地區，可參照上述黃淮海地區調整改造方式。

1.調整改造實現播種布局和縮行距

由于涉及機械化鋪膜作業，調整改造后宜采用適宜行數的播種機分步開展播種作業，通過分別開展不同行數的大豆、玉米播種作業，組合實現不同技術模式。如3+2模式播種時，采用3行大豆和2行玉米播種機分步播種；4+2模式播種時，采用4行大豆和2行玉米播種機分步播種。

如調整改造實現一體化鋪膜播種，應針對不同技術模式播種布局和行距選用不同寬度的地膜，并根據地膜寬度調整改造覆膜機構和覆土滾筒；如采用2+2技術模式，可選用兩幅窄地膜；采用3+2技術模式，窄地膜不匹配，應采用寬窄膜或寬膜種植。如需鋪設滴灌帶，應注意滴灌帶鋪設機構與覆膜機構的匹配。

2.調整改造實現縮株距

鴨嘴式覆膜打孔播種機根據不同的作物品種，每個播種單體鴨嘴數量范圍為4—20個。滿足復合種植播種穴距的鴨嘴數量一般為8—12個，可通過調整改造不同行數播種機的播種單體，實現大豆和玉米播種。玉米播種時，選裝株距為10—12cm的鴨嘴式播種輪；大豆播種時，選裝株距為8—10cm的鴨嘴式播種輪，或選裝排種器為一穴雙粒、株距為16—20cm的鴨嘴式播種輪。通過改變傳動比，實現排種數與播種輪鴨嘴數量相匹配；或通過更換排種盤，實現孔穴或指夾數量與鴨嘴數量相匹配。

3.調整改造實現增大施肥量

與黃淮海地區機具調整改造的原理和方式基本相同，可參照上述黃淮海地區調整改造實現增大施肥量。

三、噴桿噴霧機調整改造

噴桿噴霧機是常見的植保機械，具有施藥均勻、霧滴飄移少、穿透力強等特點，通過加裝隔離裝置、并改造為雙系統噴霧后，可用于復合種植植保。因大豆和玉米適用除草劑差別較大，在噴施除草劑時，應優先選用大豆和玉米種植系統相融性劑型，如噻吩磺隆、唑嘧磺草胺、滅草松、精異丙甲草胺、異丙甲草胺、乙草胺、二甲戊靈等同時登記在大豆和玉米上的除草劑，避免產生藥害；作業時，應減少霧滴飄移，不能混噴。

（一）適宜調整改造機具的選擇

1.注意寬度匹配

應根據不同復合種植技術模式（行距、壟距、帶寬、帶間距等）選擇噴幅、輪距、輪胎寬度適宜的噴桿噴霧機，避免作業時出現壓苗、壓壟現象。宜選用輪距可調的機具；輪胎與橋腿之間的間隙不宜超過30cm，避免壟行間行駛剮蹭，損壞作物莖葉。

2.注意高度匹配

應根據不同作業季節的作物植株高度選擇地隙高度、噴桿高度適宜的噴桿噴霧機，避免作業時出現噴霧高度不夠、機具碰苗等問題，宜選用離地間隙達到1.2m以上、噴桿高度0.5m—2.3m之間任意可調的機具。

3.其他匹配要求

應根據不同施藥量需求選擇適宜藥箱容積的機具。為便于實時觀察施藥作業時噴頭與大豆和玉米種植帶對位情況，提升施藥作業準確度，宜選擇噴桿前置的機具。

（二）調整改造實現雙系統植保作業

通過改造藥箱、液泵、藥液管路、噴頭體，并加裝隔離防護裝置，形成大豆和玉米兩套噴霧系統，實現復合種植一體化植保作業。

1.藥箱改造

大豆和玉米適用的藥劑一般不同，藥箱應分設。雙藥箱機具可通過改造實現兩個藥箱隔離分裝不同藥劑。單藥箱機具可增設附加藥箱，并明顯區分；附加藥箱安裝位置應科學合理，充分考慮機具重心問題，確保在藥箱空載、滿載條件下機具重心穩定。增設附加藥箱后，應考慮整機載荷問題。

藥箱內部應安裝射流攪拌裝置，確保箱內藥液均勻；加藥口應分離，如兩個藥箱間隔距離較近，應在加藥口處增設防濺隔離擋板，并在加藥口與藥箱連接處增設導流槽，避免加藥過程中藥液飛濺、混液。

2.液泵和藥液管路改造

兩套系統的液泵應分設，液泵應采用驅動發動機提供動力，提升行駛速度與施藥量的同步性，不能采用加裝獨立動力系統或使用電動機驅動等方式。液泵應具備調壓、穩壓功能，避免噴霧不均勻；應具備清洗功能，避免上次作業藥液殘留造成藥害。

液泵改造后，噴霧系統應實現各自獨立控制，可分別控制藥液管路壓力和流量，實現大豆帶和玉米帶不同施藥量一體化作業。

藥液管路應分設，采用不同顏色區分，并固定在機具噴桿上；管路接頭應使用快接頭配件連接，不能采用鐵絲、綁帶等方式，提高藥液管路接頭處密封性，避免高壓條件下滴漏藥液。

3.隔離防護裝置改造

不同作物種植帶間和噴桿噴霧機兩端應加裝隔離防護裝置，避免藥液飄移，造成藥害，可使用輕質塑料板或防水布簾等機構或裝置。應統籌考慮作業時行駛路線，隔離防護裝置應設置在大豆、玉米帶間，具體位置根據大豆、玉米植株生長情況確定，以提高機具通過性。隔離防護裝置宜具備可移動、可升降功能。如噴桿寬度與種植帶寬度不匹配，兩端噴桿可空置，即作業幅寬可小于噴桿寬度。

隔離防護裝置應垂直于地面并與機具行駛方向平行，寬度不小于50cm，高度應基本覆蓋噴桿至地面，隔離防護裝置底端與地面距離不應大于10cm。隔離防護裝置一般采用左右兩側安裝方式，如需在風速超過5m/s（相當于3級風）時噴施除草劑，應采用左、右、后三側安裝方式，后側隔離防護裝置安裝時應考慮作物植株高度及形狀。

4.噴頭體改造

兩套系統的噴頭體應分設，應采用同種型號的噴頭體，并配有穩壓閥；噴頭體應選擇3噴頭旋轉式，配備適用大、中、小不同噴液量的噴頭，并可實現快速更換噴頭帽；宜配置防風噴頭，減少藥液霧滴飄移，避免造成藥害。選擇噴嘴型號時，應考慮藥劑種類、性狀、噴液量、作物不同生長期和濕度、溫度、風力等氣象條件。

噴頭間距應根據噴嘴的噴霧角度確定，如80型噴頭的間距為40cm，110型和120型噴頭的間距為50cm；種植帶寬度與噴頭間距不匹配時，可在兩側位置設置側噴頭（半幅噴頭間距）；如仍不能匹配，可采取小幅（不超過半幅噴頭間距）重噴方式多設置噴頭。靠近隔離防護裝置的噴頭宜配置邊行噴頭，空間距離應略大于噴幅，避免大量藥液霧滴噴施在隔離防護裝置上，造成藥液浪費。

5.其他改造

中后期施藥時，大豆、玉米植株高度差異較大，且玉米植株高大，應采用噴桿連接吊噴桿方式。

四、谷物聯合收獲機改造

目前，谷物聯合收割機保有量較大，一般用于小麥、水稻等作物收獲，通過割臺、滾筒、清選等部件調整改造，可實現大豆收獲。

（一）適宜調整改造機具的選擇

大豆先收時，應選擇窄幅谷物聯合收割機，整機寬度應至少小于玉米帶間距離20cm以上，防止收獲作業時，夾帶玉米植株，造成損失；玉米先收，大豆后收時，不存在玉米植株影響作業問題，可根據現有機具情況選擇適宜的谷物聯合收獲機。

（二）調整改造實現大豆收獲

1.割臺調整改造

宜選配割幅匹配的大豆收獲專用撓性割臺，適應不同地形作業，降低收獲損失率。應降低撥禾輪旋轉線速度，與收獲作業行駛速度相匹配，減少撥禾輪和彈齒對大豆禾棵的擊打；根據機型不同，可采用調整撥禾輪無級變速手柄方式，也可采用在撥禾輪主動皮帶輪上增加墊片方式。應將撥禾輪彈齒更換為尼龍彈齒，降低撥禾輪彈齒對豆莢的梳刷打擊強度，減少割臺損失。

2.滾筒調整改造

為降低大豆脫粒時破碎率，應降低脫粒滾筒轉速，線速度一般為17—19m/s；根據機型不同，優先采用調整檔位方式，如不具備該功能可采用更換不同直徑皮帶輪方式。應減少滾筒脫粒齒桿數量，如由原六根齒桿減少到三根齒桿，可有效減少大豆滾筒破碎。應將升運器結構型式改造為斗式。

3.清選系統調整改造

應改造復脫器實現復脫時大豆籽粒的完整；葉輪復脫器，可采用拆除復脫器渦殼搓板方式；定盤、旋轉搓盤復脫器，應拆下定盤和旋轉搓盤，在雜余攪龍內側加裝隔套，將定盤和旋轉搓盤更換為傳統的葉輪復脫器，并在葉輪外側加裝隔套，拆下復脫器渦殼上的搓板。應調整改造網篩適應大豆收獲，優先采用鋼板沖孔篩；如采用魚鱗篩，應調大篩片開度至適宜位置；如有必要，可在清選篩頂部增鋪編織網篩，降低大豆收獲含雜率。應增大凹板間隙至3cm，如最大凹板間隙不足3cm，應調整至最大凹板間隙。應調整清選風量，滿足大豆清選要求；優先采用調整進風口擋板方式，如有必要再采用改變風機轉速方式。

五、注意事項

受改造材質、加工條件、操作水平限制，調整改造機具與標準化的工業產品不同，個體之間可能存在較大差異，應將調整改造機具試驗驗證作為必要條件。調整改造后，應逐一檢查核對調整改造部位，確保調整改造狀態到位；啟動前，應開展整車檢查，確認各部件安全技術狀態良好；啟動后，應及時觀察作業狀態，一旦發現卡頓、異響、漏液，第一時間關閉發動機，停車檢查，避免發生人身傷害和財產損失；試作業時，應適時查驗作業質量、調整機具參數，確保作業質量達標；小范圍試作業成功后再開展大面積作業。