農機化總站〔2021〕36號

各有關單位：

為貫徹落實習近平總書記關于毫不放松抓好糧食生產和“厲行節約、反對浪費”重要指示精神，按照一個一個品種、一個一個區域、一個一個季節、一個一個環節抓好糧食生產的要求，我站聯合農業農村部農作物生產全程機械化專家指導組制定了《2021年秋糧機收減損技術指導意見》，現印發給你們。請結合實際，加強“三秋”期間機械化技術培訓指導，提升糧食收獲質量，進一步降低機收損失，為夯實糧食基礎貢獻機械化力量。

農業農村部農業機械化總站

2021年9月14日

2021年秋糧機收減損技術指導意見

農業農村部農業機械化總站、農業農村部農作物生產全程機械化專家指導組

當前，秋糧逐漸進入收獲期，為做好玉米、水稻機械化收獲和烘干，應對可能出現的災害天氣，完善機收和防災減災農機化技術措施，實現機收減損、顆粒歸倉，特制定2021年秋糧機收減損技術指導意見，供各地參考。

一、減損收獲

（一）適期機收

玉米成熟的標志是植株的中、下部葉片變黃，基部葉片干枯，果穗變黃，苞葉干枯成黃白色而松散，籽粒脫水變硬乳線消失，微干縮凹陷，籽?；浚ㄅ呦露耍┏霈F黑帽層，并呈現出品種固有的色澤，玉米籽粒含水率15-25%，此時應進行收獲。玉米適收期因品種、播期及生產目的而異。機械收獲時，如遇雨季或品種易落粒、折稈、掉穗、穗上發芽等情況，應適當提前收獲。確定收獲期時，還要根據當時的天氣情況、品種特性和栽培條件，合理安排收獲順序，做到因地制宜、適時搶收，減少損失，確保顆粒歸倉。

水稻成熟的標志是谷粒全部變硬，多數穗穎殼變黃，穗軸上干下黃，有70%的枝粳已干枯，每穗谷粒穎殼95%以上變黃，稻谷籽粒含水率15～28%，此時應進行收獲。一般南方中秈稻為齊穗后30～35天，晚秈稻為齊穗后35～40天，中晚粳稻為齊穗后40～45天；北方單季稻區齊穗后45～50天收獲。根據不同田塊選擇合適的收獲機械，選擇晴好天氣，及時收割。在易發生自然災害或復種指數較高的地區，為搶時間，可提前至九成熟時開始收獲。聯合收獲應在雨、露水基本消退后作業；分段收獲應在完熟前4～5天收割，適時脫粒。

（二）機械準備

應選用帶莖稈切碎和拋灑裝置的收獲機作業，便于秸稈還田和埋茬作業。作業前應對收獲機械進行檢查、調試、維修和保養，保證機械性能良好。認真檢查行走、轉向、割臺、輸送、脫粒清選（或剝皮）、卸糧等機構的運轉、傳動、間隙等情況。同時，應做好田間雜物，并根據收割方式開出收割道。

（三）技術要求

1.試收

開始收獲或更換收獲品種時應進行試收，試收長度10～15米，仔細查看有無漏割、堵塞等異常情況。按照作業質量標準檢測試收效果（檢測損失率、含雜率和破碎率等），玉米籽粒收獲機和水稻收割機應對相應工作部件（風機進風口開度、振動篩篩片角度、凹板間隙、撥禾輪位置、割刀離田表高度等）適當調整；玉米果穗收獲機應對摘穗輥（或拉莖輥與摘穗板）的轉速、間隙，壓送器與剝皮輥間距適當調整。調整后，應再次試收檢測，直至達到作業質量標準。

2.選擇適收機型

玉米果穗收獲：對種植中晚熟品種和晚播晚熟的地塊，玉米籽粒含水率在25%～35%時，應采取機械摘穗的收獲方式，待果穗籽粒含水率降至25%以下時，再用機械脫粒。玉米籽粒直收：對一些種植早熟品種的地塊，當籽粒含水率在25%以下或北方地區白天室外氣溫降至-10℃時，可利用玉米聯合收獲機直接脫粒收獲，優先選用縱軸流低破碎玉米籽粒收獲機。收獲機割臺行距與種植行距相匹配，割臺割行中心距與種植行距相差在±5厘米以內。

水稻生長高度為55～110厘米、穗幅差≤25厘米，或收割難脫粒品種（脫粒強度大于180克），建議采用半喂入收割機。作物高度超出110厘米時，可以適當增加割茬高度，對半喂入聯合收割機適當調淺脫粒喂入深度。收割易脫粒品種（脫粒強度小于100克）或采用高留茬收獲時，建議使用全喂入收割機。有分段收獲需求的水稻，采用割曬機收割。

3.規范駕駛操作

玉米收獲作業要求對行收獲，應盡量避免橫向收割；水稻收割作業行駛一般選用向心回轉法。作業時應根據玉米、水稻作物品種、株高、產量、成熟度及秸稈含水率等因素選擇適宜的作業前進速度，通過前進速度、割茬高度及工作幅寬來調整喂入量，使機器在正常負荷下工作，減少夾帶損失，防止堵塞。作業時應保持發動機在額定轉速，保持機器直線行駛作業。轉彎時應停止收割，采用倒車法轉彎或兜圈法直角轉彎，應避免邊收割邊轉彎，以防壓倒造成漏割損失。在負荷允許、收割機技術狀態完好的情況下，控制好作業速度，盡量滿幅或接近滿幅工作，以提高作業效率。當玉米行距寬窄不一，可不必滿幅作業，避免剮蹭相鄰行莖稈，導致植株倒折及果穗掉落。

4.秸稈留茬還田

收獲同時盡量實現秸稈全量還田，將秸稈切碎均勻拋于田面。玉米秸稈粉碎長度應不大于10 厘米，水稻秸稈粉碎長度應不大于10厘米，拋撒不均勻度不大于30%。還田機作業時，既要保證秸稈粉碎質量，又應避免還田刀具太低打土，造成損壞。定期檢查切割粉碎質量和留茬高度，根據情況隨時調整。

留茬高度應根據當地農藝要求而定，一般玉米收獲留茬高度為10厘米左右，也可高留茬30～40厘米，后期再進行秸稈處理。采用保護性耕作技術種植的玉米，收獲時留茬高度盡可能控制在10～25厘米，以利于根茬固土，防風固沙。北方一季粳稻秸稈留茬高度一般不超過10厘米，其他地區水稻留茬高度在15厘米以下，便于翻耕和秸稈還田。

5. 過熟作物收割

玉米過度成熟時，莖稈過干易折斷、果穗易脫落，脫粒后碎莖稈增加易引起清選分離困難，收獲時應適當降低前行速度，適當調整清選篩開度，也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時收割。水稻完全成熟后，谷粒由黃變白，枝梗和谷粒都變干，特別是經過霜凍之后，晴天大風高溫，穗莖和枝梗易折斷，這時收獲需注意：盡量降低留茬高度，一般在10～15厘米，但要防止切割器“入泥吃土”，并且嚴禁使用半喂入收割機收獲，以減少切穗、漏穗。

6.水稻分段收獲

水稻割曬作業對天氣要求較高，割曬前后需要5-7天的晴好天氣，若遇連續陰雨天氣，易導致割曬水稻塌鋪。割曬前，提前排干稻田水，地面堅實不陷車，使收割機能夠正常作業。割曬時，橫插豎割，鋪放整齊、與插秧方向為70～90度，不塌鋪、不散鋪、不順綹，穗頭不著地，防止干濕交替、降低品質。撿拾作業時，宜在水稻割鋪后晾曬3～5天、稻谷水分降至16%～18%左右時撿拾，應不壓鋪，不丟穗，撿拾干凈。

7.作業質量

按照《玉米收獲機械》（GB/T 21962-2020），正常作業條件下，玉米果穗收獲作業質量標準：總損失率≤3.5%，籽粒破碎率≤0.8%，苞葉剝凈率≥85%，含雜率≤1.0%；玉米籽粒收獲作業質量：總損失率≤4.0%，籽粒破碎率≤5.0%，含雜率≤2.5%。

按照《全喂入聯合收割機 技術條件》（JB/T 5117-2017）、《半喂入聯合收割機 技術條件》（GB/T 20790-2006）、《割曬機 技術條件》（JB/T 7733-2007），正常作業條件下，水稻收獲作業質量標準：全喂入水稻聯合收割機總損失率≤2.8%，破碎率≤1.5%，含雜率≤2.0%；半喂入水稻聯合收割機總損失率≤2.5%，破碎率≤0.5%，含雜率≤1.0%；割曬機收割水稻應鋪放整齊、位置正確、無漏割，損失率≤1％。

（四）倒伏作物收割

1、收獲倒伏玉米

（1）選擇適宜收獲機械。①宜選用割臺長度長、傾角小、分禾器尖能夠貼地作業的高性能玉米收獲機。②對于有積水或土壤濕度大的地塊，宜選用履帶式或加裝半履帶收獲機，防止陷車。③對于倒伏嚴重且植株折斷比率較高或有青貯飼料需求的地方，宜選用具有籽粒破碎功能的青貯玉米收獲機。

（2）做好機具調試改裝。①加長扶禾裝置。在收獲機割臺上加長分禾尖或加裝倒伏扶禾裝置，增加扶禾作業行程，適當減小割臺傾角，使倒伏玉米更加平順進入割臺。②加裝強制喂入裝置。通過加裝輔助撥禾輪或螺旋扶倒器，增加作物強制喂入功能，使玉米秸稈喂入割臺前盡量扶正，有條件的地區也可加裝動力撓爪，進一步提高倒伏玉米歸集喂入質量。③改裝內部功能結構。視情將鐵膠混合剝皮輥改裝為全膠剝皮輥，提高扒皮效果，防止鐵輥溝槽粘連泥土降低作業效果；將排雜輥改為浮動狀態，加裝強力風機，將喂入割臺的玉米整株有效排出；針對籽粒收獲機，調整脫粒滾筒轉速和凹板間隙，避免過度揉搓，防止莖葉中的水分過多附著于玉米籽粒。

（3）合理選擇收獲方式。①確定收獲方向。對于玉米倒伏方向與種植行垂直的玉米宜采取對行收割方式；對于倒伏方向與種植行平行的作物宜采取逆向對行收割方式。②降低作業速度。收獲時通過降檔加油門方式勻速作業，使喂入速度與脫粒速度相協調，防止倒伏后玉米籽粒濕度較高和果穗粘連泥土等原因造成的堵塞。③降低割臺高度。視玉米倒伏情況，調整收獲機分禾器尖與地面的距離，盡量扶起倒伏玉米，割臺要及時清理，防止秸稈和泥土在割臺堆積。④停用還田裝置。斷開秸稈還田裝置動力或將該裝置提升至位置，防止漏收玉米果穗被打碎，方便人工撿拾，減少收獲損失。需要秸稈還田的可利用秸稈粉碎還田機進行再次作業。

2、收割倒伏水稻

（1）改善作業條件。收割倒伏水稻或在較為泥濘的濕田中收割前，應提前2-3天排干田中積水，以減緩倒伏密閉造成秸稈和稻谷的腐爛。收割時間選擇晴天、空氣干燥的時間段，以利作物切割、輸送、脫粒，減少損失。

（2）選擇合適方式。全喂入聯合收割機收割倒伏水稻時，調節撥禾輪與割刀的相對位置，并將割臺降至適宜高度，原則上倒伏角小于45度時采取順割；倒伏角在45～60度時采取逆割；倒伏角大于60度時，應通過安裝“伏倒器”和“防倒伏彈齒”裝置，提高對倒伏水稻的收獲適應性。選擇半喂入聯合收割機收割，倒伏角大于75度時采取順割并調快扶禾（鏈條）速度，倒伏角小于75度時順割逆割均可。

（3）規范駕駛操作。收割時先放慢作業速度，少量依次作業，檔位放在低速檔上，保持油門，經常檢查凹板篩、清選篩是否堵塞，并及時割刀和喂入筒入口處堆積的泥土和秸稈。

二、機械烘干

（一）機具選配

收獲后的玉米、水稻含水率不適合直接儲藏或自然晾曬條件不夠，應采用谷物烘干機及時烘干。谷物烘干機根據農業生產結構、作物產量、烘干批次、生產規模配置。機械化烘干作業應遵循就近烘干原則，提前聯系社會化服務組織，提前統籌安排，科學合理拉運，做到隨收隨烘，避免濕糧長期堆放。

1、選用適宜機型

玉米籽粒烘干多選用順流、順逆流、順混流等多段烘干—緩蘇連續式烘干機械進行作業。玉米采取果穗收獲方式，果穗應離地儲存，通風降水，籽粒含水率降至25%以下采用脫粒機脫粒再烘干；采取籽粒收獲方式時，應及時采用連續式糧食烘干機進行烘干。宜選用燃氣、生物質等環保熱源。

稻谷烘干機：小產糧區、優質稻等宜選用循環式烘干機，大產糧區、商品糧等可選用連續式混流、順混流烘干機。宜選用燃氣、生物質、熱泵等環保熱源，長江以南的華南、華中地區優先選用熱泵烘干機。

燃油和生物質不宜采用直接加熱烘干的方式，應采用間接加熱，生物質爐的煙氣和燃油爐（燃燒不凈）的煙氣不應進入烘干機直接加熱糧食，避免糧食產生的有害物質苯并芘超標，造成糧食污染，危害人身健康。

2、配備設施設備

根據需要配裝用于暫存谷物的倉儲設備，鋼板倉的容料量應為烘干機處理量（批處理量）的1-1.5倍，烘干后的玉米、稻谷上市銷售前應進入倉儲設備（如倉、房、罩棚等）存放，倉儲設備應清潔、干燥、通風、無蟲害和鼠害。嚴禁與有毒、有腐蝕性，易發霉、有異味的物品混存。增配一定的輔助設備，如糧食清選機、提升機等。配備谷物水分檢測所需的烘箱、精密天平等儀器設備，不宜采用沒有校準的快速水分測試儀直接檢測谷物水分。

（二）檢查調試

烘干作業前應對烘干機進行檢查、調試、維修和保養，調試合格且所有機械設備空車運轉正常后開始作業。電機的轉動方向正確、三角帶的松緊程度適當；聲光報警裝置運轉正常，溫度傳感器、熱電偶應校對一次；附屬設備空車連續正常運轉2小時以上，熱風爐提前烘爐、調試。烘干系統各減速機添加足量的潤滑機油，傳動軸承添加足量的潤滑脂。

連續式烘干機作業前應測試谷物水分，設定熱風溫度和排糧轉速。當進機或出機糧食水分較高時，應降低排糧轉數，增加降水幅度，或適當提高熱風溫度，加快降水速度；當進機糧食水分較低或出機糧食水分較低時，應適當提高排糧轉數或熱風溫度。三級加熱的順流、順逆流、順逆混流烘干機烘干飼料、食品、淀粉用玉米的熱風溫度分別為：140～170℃、110～150℃、110～160℃；橫流式烘干機分別為：90～100℃、70～80℃、80～90℃；混流式烘干機分別為：120～140℃、100～130℃、100～130℃，一級加熱的烘干機應取上述熱風溫度的中、下值，烘干粉質玉米時，熱風溫度應使用下限值或再適當降低。

循環式烘干機作業前應校準水分儀和設定熱風溫度，橫流式循環烘干機烘干粳稻、晚秈稻的熱風溫度分別為：53～58℃、55～60℃；混流式烘干機分別為：55～60℃、60～65℃。

（三）技術要點

1.烘前處理

玉米、稻谷烘干前宜進行初清，含雜率≤2%，稻谷帶芒率不大于15%，不得有泥土、沙石、長莖稈、麻袋繩、聚乙烯膜等雜物。烘干前，需測定谷物的初始含水率，同一批烘干的稻谷、玉米水分不均度應≤3%。當循環式烘干機進機稻谷水分差大于3%到6%，應先進行冷風循環干燥到水分差不大于3%時開始干燥；當稻谷水分差大于3%且稻谷水分大于26%，應邊進濕稻谷邊通冷風（自然風）循環干燥，直到機內稻谷水分差不大于3%且稻谷水分不大于26%時開始干燥，節省能源且保證稻谷質量。

接收濕糧堆放時，水分差大于3%的應分堆擺放，水分差異大于3%的糧食宜分別進行烘干，且應先烘干大水分、后烘干小水分的糧食。環境溫度20℃以上的地方，暫存糧堆下應放置地上籠并進行通風。粉質玉米（軟粒型玉米）和硬質玉米（燧石種玉米）應分別暫存、分別干燥。

2.烘干工藝

玉米連續式烘干機干燥工藝：（1）干燥→緩蘇→冷卻，干燥緩蘇段或換向段應不少于2個，玉米籽粒溫度不超過50℃，不超過55℃。當環境溫度大于25℃、水分大于26%時，收獲后盡量在15小時內進行烘干，水分越大，應越短時間內進行烘干，否則玉米會變質、霉變，降低玉米品質。（2）玉米水分大于32%（種子除外）時，宜采用二次干燥工藝。

稻谷干燥工藝：（1）循環式烘干機，多次干燥→緩蘇→冷卻，烘干至標準含水量（秈稻≤13.5%，粳稻≤14.5%）。烘干稻谷受熱溫度40℃以下為好，不超過43℃，采取短時間加熱長時間緩蘇，干燥緩蘇比為3：1—7：1，且要控制一次降水幅度不大于1.5%，防止增大爆腰率。（2）連續式烘干機必須是帶有多段緩蘇的烘干機，且要控制一次降水幅度不大于8%。

優先采用不落地干燥工藝，即稻谷收獲后，不在地上堆放，直接清選—烘干。當環境溫度大于25℃、稻谷水分大于24%時，收獲后10小時內進行烘干，水分越大，應越短時間內進行烘干，否則會變黃、霉變等，不能烘干的應在通風倉內保持通風。

3.規范操作

糧食烘干作業期間應時刻注意熱風溫度儀表數值變化，記錄在線水分測試儀的顯示參數，并填寫糧食烘干生產記錄表。當烘干機運行穩定時，一般不再調整熱風溫度，根據出機糧食水分大小，適量調整排糧轉速。經常檢查烘干機內的排糧是否通暢，發現堵塞及時清理。嚴格控制熱風爐溫度和熱風溫度，防止熱風溫度過高造成糧食熱損傷或烘干機著火。烘干機故障停機時，關閉故障點前所有連動設備，停止進糧；停機時間不長可不必熄滅熱風爐，應關閉鼓風機；停機后每2小時排糧2～3分鐘，防止糧食結拱。烘干機烘干期結束或停機時間超過48小時時，應從前至后依次關閉烘干機前的設備；隨著烘干機內糧食逐漸排空，自上而下關閉熱風機及進風閘門；逐步減少熱風爐的燃料加入量，降低爐溫，直至停爐；轉動冷風機直至糧食完全排空，避免糧食浪費。

4.作業質量

玉米烘干作業質量標準：破碎率增值≤0.5％。干燥不均勻度：降水幅度≤5％：≤1％，5％＜降水率≤10％：≤1.5％。降水率＞10％：≤2％；玉米裂紋率增值：降水幅度≤5%：≤20%，5%＜降水幅度≤10%：≤25%，降水幅度＞10%：≤30%。烘后色澤氣味無明顯變化，無熱損傷粒、焦糊粒。

稻谷烘干作業質量標準：破碎率增值≤0.3%。干燥不均勻度：循環式：≤1%；連續式：降水幅度≤5％：干燥不均勻度≤1％，5％＜降水率≤10％：干燥不均勻度≤1.5％，降水率＞10％：干燥不均勻度≤2％。爆腰率增值：循環式：≤2%、連續式≤3%。烘后色澤氣味無明顯變化，無熱損傷粒、焦糊粒。