分熱軋和冷軋，熱軋分粗軋和精軋，制鋼過來的slab先粗軋然后精軋后成為黑卷（熱軋卷），經過熱退火酸洗后成為白卷（冷軋原料卷），此時經過冷軋機，將原料厚度壓至目標厚度（如3.0-1.0），壓延后經過冷退火，然后平整分條就成產品鋼廠的軋機是用來把鋼材原料通過壓力改變形狀和尺寸的機器，根據加工溫度的不同分為熱軋機和冷軋機，根據形狀的不同分為型材軋機、帶材軋機、棒線材軋機，管久富F4插秧機材軋機等，鋼廠一般的生產流程為：大致工藝是:上料機構-加熱爐-除鱗機-粗軋機組-中軋機組-精軋機組-分段剪-上冷床制動裝置-冷床-成品剪或鋸-精整打捆裝置.
精整裝置根據不同產品會有很大不同,高線要有吐絲機成卷站,冷卻線,打捆機等,特鋼要求有倒棱,修磨,探傷等等工藝裝備.

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