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老農解密:為啥現在拖拉機沒有老上海50耐用?

   2018-04-08 老農侃農機135000
核心提示:現在的拖拉機故障率高,基本工作兩三年幾百個小時就需要大修,而老上海50拖拉機工作個十年二十年都不用大修,是現在技術不如以前還是生產工藝不如以前了?

  現在的拖拉機故障率高,基本工作兩三年幾百個小時就需要大修,而老上海50拖拉機工作個十年二十年都不用大修,是現在技術不如以前還是生產工藝不如以前了?

 

  回答這個問題,可能會有很多拖拉機廠表示反對,會認為故意說他們的產品,這里闡明一點,不針對任何廠家。

 

  現在的拖拉機確實沒有七八十年代的耐用,這點生產企業不得不成承認,也包括進口拖拉機,即使你們不承認也不行,事實就是事實。

 

  老上海50拖拉機那個皮實勁是很多老機手所了解的,用不壞的上海50,被稱為拖拉機的神話,可惜后來被紐荷蘭控股,再也沒有往日的輝煌。

 

已經使用近20年的上海50

  已經使用近20年的上海50

 

  不服你來比比,老上海50在在80年代,那可是跑運輸的中堅力量,幾乎每天都不停連軸運轉,平均一年普遍要工作2000-3000個小時,此車大多數輪胎換了無數條,干20年退役以后又干農活,為當時的社會主義建設沒少出力,年長的農機人對上海50車都有情結。

 

  再看看現在的拖拉機,能干三到五年不修的車有幾個,而每年實際工作也就是200-350小時的居多,也就是說上海50干一年要頂現在的拖拉機干十年的工作時間。

 

  為什么現在技術提高了,而做出來的拖拉機那為什么就不耐用呢?

 

  聽老農慢慢給你道來:

 

  1.現在的齒輪和軸的生產技術確實提高了,但不是提高就好好了,只是現在的成本降低了,用新技術代替了傳統的生產工藝。比如:傳統的鍛打被現在的摸鍛代替,千錘百煉成鋼。

 

  老工藝工人對部件反復捶打

 

  2.現在的產品追求的是性價比,而不是質量,在七八十年代,是國有經濟,調配,上海是老的工業基地,有很強的生產能力,當時上海造就是優質產品的代名詞。廠家可以采購的配件,用的工藝一步一步來制造。比如齒輪軸:傳統需要經過鍛打成型,加工,沾火,淬火,回火等等工藝流程,而現在可能一個圓鋼直接加工,來一個高頻就完事了,那壽命會一樣么。

 

  現在的齒輪高頻一下就行可以了

  現在的齒輪高頻一下就行可以了

 

  3.現在用很多新材料代替老材料,并不是新材料有多好,而是新材料有多廉價,比如曲軸用球磨鑄鐵代替鍛鋼,即使廠家再怎么忽悠說球鐵可以達到鋼件強度,那都是胡扯,飛機坦克的曲軸你看他們敢用球鐵不?

 

   這就是球鐵曲軸,平衡塊一般和曲軸一體

  這就是球鐵曲軸,平衡塊一般和曲軸一體

 

  4.技術組裝,在七八十年代,工人都想有個好的技術飯碗,而不是主要是為工資,造就了一大批技術可靠,成熟的技術工人,老農曾經有個玩笑話,人家閉著眼裝出的拖拉機都沒問題。而現在因為農機企業工資低,人員流動大,很多都是從社會和技校招的,湊合湊合能把車裝出來就行,這樣的工人,如果到拖拉機的核心工位,那肯定要出大問題的。

 

  技校的小孩到工廠實習

  技校的小孩到工廠實習

 

  曾經有個某個大型企業農機企業說:我們廠是的技校,很多技術工人都是我們培養出來的,以此為豪!

 

  可嘆,你不想想,這不是拿農民買機器的錢來給他們出學費么。

 

  5.現在的產品急于上市,根本沒有做過嚴格的破壞性實驗,產品可靠性由市場來檢驗,就會表現出很多故障,有的故障甚至是致命的。

 

  

  現在有個拖拉機試驗臺就不錯了,但和實地試驗差遠了

 

  6.一個拖拉機有成千上萬的部件組成,而現在都是追求價格,廠家的生產標準是能用就行,肯定不會有好貨。

 

 
 

  7.在最近幾年,產品會更不耐用,那么做企業做大馬力小底盤,30底盤已經做到80馬力,80底盤已經做到160馬力,120馬力底盤已經做到210馬力,企業也參入了這個大軍,以后拖拉機會更不耐用。 

 
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