德清華宇:創新驅動 轉型升級 服務于農機中高端客戶
我們浙江華宇鏈傳動有限公司是一家鏈條專業生產企業,屬勞動密集型產業。面對轉型發展的新常態,如何加快技術創新,實現從“制造”到“智造”的蛻變,加快培育公司的智能制造,脫離低端生產的境地實現轉型升級,對我們傳統的制造企業來說是一個必須面對的課題,是社會發展的趨勢。
我公司創建于1988年,前身是杭州華翔鏈條廠,公司占地面積3300㎡,員工180多名,工程技術人員20余名,主要設備250臺/套,去年銷售收入達1.2億元。公司主要產品有ISO、ANSI、BS、JIS標準的A、B系列滾子鏈、套筒鏈、輸送鏈、農機鏈、彎板鏈、板式鏈、高強度傳動鏈以及各種特種鏈達1000多種品種規格。2009年,根據杭州市城市擴大和改造的需要,公司整體搬遷至湖州德清縣(距杭州城區20公里)經過20多年的生產經營活動,在各級領導的關心支持下,在國內外專業人士的幫助指導下,公司的軟、硬件都得到較大程度的提升,公司在行業中逐漸顯現三大特點。
其一、公司長期以來十分注重技術團隊的培育和提高,把這個技術團隊建成一支技術過硬,富有創新精神的團隊作為創新驅動、智能制造的核心支撐點,團隊的組成有大學畢業的專業技術人員,有日本知名企業進修歸來的專業人才,也有土生土長,自學成才的工人技師和身懷一技之長的技術工人,這個團隊多年來為企業的發展、產品的研發、自動化的提高作出較大的貢獻。團隊中有一名專業技術人員,今年榮幸地被農機360網站推薦為“2015十大工匠”候選名單,公司為了提高這個團隊的創新意識,盡快與國際接軌,幫助他們了解和掌握當今國外同行先進的生產技術、先進的生產工藝、先進的生產裝備,利用貿易合作的有利條件,在征得對方同意的基礎上,先后派出8批次10余名員工去日本、美國的同行學習、參觀、取經。使他們明白差距在哪里,我公司技術改造和技術創新的目標是什么。
其二、公司十分注重生產設備的提升,只有高端設備才能生產出高端產品,公司把生產中擁有國內外鏈條行業、先進、的制鏈設備作為轉型升級的又一重要支撐點。
近幾年來公司投入大量資金,先后購置了三臺臺灣產品另件上料→加熱→淬火→清洗→回火的全自動生產線,使另部件的 淬火硬度散差控制在2°~3°之內。為了控制原材料的投入質量,購置了德國產品直讀式光譜儀。
最近公司又投入了1000多萬元資金,從國外購置了三臺噸位在250~500T的高精度、率設備、精度在u級,效率提高3-4倍,使另件的加工質量有了大幅度的提高,無論鏈板的平整度、孔徑光亮度,還是形位公差都有明顯的提高,得到國外客戶的好評,成為華宇公司在國內鏈條行業中進入高端生產的有力支撐點。
公司還建立健全鏈條產品檢測中心,公司的性能檢測設備和常規檢測設備在國內鏈條行業也是比較先進的,確保產品質量的可靠性和符合性。
其三、創新驅動轉型升級的關鍵要提升產品質量,優化產品結構,提升企業經濟效益,公司把品牌培育、質量提升作為轉型升級的核心支撐點,我公司的產品注冊商標為象牌,經20多年的生產經營活動,象牌鏈條已得到國內外市場的認可,2002年日本OCM公司(日本一家知名鏈條生產企業)根居自身發展的需要,決定把部分產品放到中國來生產,經過日本OCM公司對我國鏈條行業幾家公司的實地考察生產現場和設備的評估以及對產品質量的多次檢測結果,最后確定浙江華宇公司為日本OCM公司定點生產基地。2011年日本三菱公司在我國鏈條行業尋找貿易合作伙伴,經過對鏈條行業幾家鏈條廠家的實地考察,生產工藝和設備的評估,經過近二年多次實地考察和對產品質量的抽查檢測,我公司的產品質量得到日方的好評,授于我公司為“三菱公司合格供應商”成為第二家日資企業的定點生產基地。我公司產品中80﹪出口歐州、美國、日本以及東南亞地區,部份產品已在國外知名品牌CLAAOS公司約輸迪爾等公司的農機產品上配用。公司已發展成為國內鏈條行業中一家軟、硬件,具備一定實力和規模的鏈條專業生產制造廠,公司的主要技經指標在行業中名列前茅。
要實施“中國制造2025”戰略規劃,實現智能制造,必將會遇到不小的挑戰,不過我們從微觀入手,先易后難,實現智能制造指日可待。我們愿意與農機行業的同仁共同成長,一起見證產業發展和產業升級,共沐政策春風共贏未來。為共同提升我國的農機產品作出我們一份貢獻。
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