本技術指導意見適用于使用全喂入聯(lián)合收割機進行小麥收獲作業(yè)。在一定區(qū)域內，小麥品種及種植模式應盡量規(guī)范一致，作物及田塊條件適于機械化收獲。農機手應提前檢查調試好機具，確定適宜收割期，執(zhí)行小麥機收作業(yè)質量標準和操作規(guī)程，努力減少收獲環(huán)節(jié)的拋灑損失。

　　聯(lián)合收割機

　　一、作業(yè)前機具檢查調試

　　小麥聯(lián)合收割機作業(yè)前要做好充分的保養(yǎng)與調試，使機具達到工作狀態(tài)，以降低故障率，提高作業(yè)質量和效率。

　　（一）作業(yè)季節(jié)開始前的檢查與保養(yǎng)

　　作業(yè)季節(jié)開始前要依據產品使用說明書對聯(lián)合收割機進行一次檢查與保養(yǎng)，確保機具在整個收獲期能正常工作。經重新安裝、保養(yǎng)或修理后的小麥聯(lián)合收割機要認真做好試運轉，先局部后整體，認真檢查行走、轉向、收割、輸送、脫粒、清選、卸糧等機構的運轉、傳動、操作、調整等情況，檢查有無異常響聲和三漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　（二）作業(yè)期間出車前的檢查準備

　　作業(yè)前，要檢查各操縱裝置功能是否正常；離合器、制動踏板自由行程是否適當；發(fā)動機機油、冷卻液是否適量；儀表板各指示是否正常；輪胎氣壓是否正常；傳動鏈、張緊輪是否松動或損傷，運動是否靈活可靠；重要部位螺栓、螺母有無松動；有無漏水、滲漏油現(xiàn)象；割臺、機架等部件有無變形等。備足備好田間作業(yè)常用工具、零配件、易損零配件及油料等，以便出現(xiàn)故障時能夠及時排除。

　　（三）試割

　　正式收割前，選擇有代表性的地塊進行試割，以對機器調試后的技術狀態(tài)進行一次的現(xiàn)場檢查，并根據作業(yè)情況和農戶要求進行必要調整。

　　試割時，采取正常作業(yè)速度試割20米左右距離，停機，檢查割后損失、破碎、含雜等情況，有無漏割、堵草、跑糧等異常情況。如有不妥，對割刀間隙、脫粒間隙、篩子開度和/或風扇風量等視情況進行必要調整。調整后，再次試割，并檢查作業(yè)質量，直到滿足要求方可進行正常作業(yè)。

　　試割過程中，應注意觀察、傾聽機器工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。

　　二、確定適宜收割期

　　小麥機收宜在蠟熟末期至完熟期進行，此時產量，品質。小麥成熟期主要特征：蠟熟中期下部葉片干黃，莖稈有彈性，籽粒轉黃色，飽滿而濕潤，籽粒含水率25～30％。蠟熟末期植株變黃，僅葉鞘莖部略帶綠色，莖稈仍有彈性，籽粒黃色稍硬，內含物呈蠟狀，含水率20％～25％。完熟期葉片枯黃，籽粒變硬，呈品種本色，含水率在20％以下。

　　確定收割期時，還要根據當時的天氣情況、品種特性和栽培條件，合理安排收割順序，做到因地制宜、適時搶收，確保顆粒歸倉。小面積收割宜在蠟熟末期，大面積收割宜在蠟熟中期，以使大部分小麥在適收期內收獲。留種用的麥田宜在完熟期收獲。如遇雨季迫近，或急需搶種下茬作物，或品種易落粒、折稈、折穗、穗上發(fā)芽等情況，應適當提前收割。

　　三、機收作業(yè)質量要求

　　根據NY/T995-2006《谷物（小麥）聯(lián)合收獲機械作業(yè)質量》要求，全喂入聯(lián)合收割機收獲總損失率≤2.0%、籽粒破損率≤2.0%、含雜率≤2.5%，無明顯漏收、漏割。割茬高度應一致，一般不超過15cm，留高茬還田不宜超過25cm。機械作業(yè)后無油料泄漏造成的糧食和土地污染。為提高下茬作物的播種出苗質量，要求小麥聯(lián)合收割機帶有秸稈粉碎及拋灑裝置，確保秸稈均勻分布地表。另外，也要注意及時與用戶溝通，了解用戶對收割作業(yè)的質量需求。

　　四、減少機收環(huán)節(jié)損失的措施

　　收割過程中，應選擇正確的作業(yè)參數，并根據自然條件和作物條件的不同及時對機具進行調整，使聯(lián)合收割機保持良好的工作狀態(tài)，減少機收損失，提高作業(yè)質量。

　　（一）選擇作業(yè)行走路線

　　聯(lián)合收割機作業(yè)一般可采取順時針向心回轉、反時針向心回轉、梭形收割三種行走方法。在具體作業(yè)時，機手應根據地塊實際情況靈活選用。轉彎時應停止收割，采用倒車法轉彎或兜圈法直角轉彎，不要邊割邊轉彎，以防因分禾器、行走輪或履帶壓倒未割麥子，造成漏割損失。

　　（二）選擇作業(yè)速度

　　根據聯(lián)合收割機自身喂入量、小麥產量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)速度。通常情況下，采用正常作業(yè)速度進行收割。當小麥稠密、植株大、產量高、早晚及雨后作物濕度大時，應適當降低作業(yè)速度。

　　（三）調整作業(yè)幅寬

　　在負荷允許的情況下，控制好作業(yè)速度，盡量滿幅或接近滿幅工作，保證作物喂入均勻，防止喂入量過大，影響脫粒質量，增加破碎率。當小麥產量高、濕度大或者留茬高度過低時，以低速作業(yè)仍超載時，適當減小割幅，一般減少到80%，以保證小麥的收割質量。

　　（四）保持合適的留茬高度

　　割茬高度應根據小麥的高度和地塊的平整情況而定，一般以5～15cm為宜。割茬過高，由于小麥高低不一或機車過田埂時割臺上下波動，易造成部分小麥漏割，同時，撥禾輪的撥禾推禾作用減弱，易造成落地損失。在保證正常收割的情況下，割茬盡量低些，但不得小于5厘米，以免切割泥土，加快切割器磨損。

　　（五）調整撥禾輪速度和位置

　　撥禾輪的轉速一般為聯(lián)合收割機前進速度的1.1～1.2倍，不宜過高。撥禾輪高低位置應使撥禾板作用在被切割作物2／3處為宜，其前后位置應視作物密度和倒伏程度而定，當作物植株密度大并且倒伏時，適當前移，以增強扶禾能力。撥禾輪轉速過高、位置偏高或偏前，都易增加穗頭籽粒脫落，使作業(yè)損失增加。

　　（六）調整脫粒、清選等工作部件

　　脫粒滾筒的轉速、脫粒間隙和導流板角度的大小，是影響小麥脫凈率、破碎率的重要因素。在保證破碎率不超標的前提下，可通過適當提高脫粒滾筒的轉速，減小滾筒與凹板之間的間隙，正確調整入口與出口間隙之比（應為4∶1）等措施，提高脫凈率，減少脫粒損失和破碎。清選損失和含雜率是對立的，調整中要統(tǒng)籌考慮。在保證含雜率不超標的前提下，可通過適當減小風扇風量、調大篩子的開度及提高尾篩位置等，減少清選損失。作業(yè)中要經常檢查逐稿器機箱內秸稈堵塞情況，及時清理，軸流滾筒可適當減小喂入量和提高滾筒轉速，以減少分離損失。

　　（七）收割倒伏作物

　　適當降低割茬，以減少漏割；撥禾輪適當前移，撥禾彈齒后傾15°～30°，以增強扶禾作用。倒伏較嚴重的作物，采取逆倒伏方向收獲、降低作業(yè)速度或減少喂入量等措施。

　　（八）收割過熟作物

　　小麥過度成熟時，莖桿過干易折斷、麥粒易脫落，脫粒后碎莖桿增加易引起分離困難，收割時應適當調低撥禾輪轉速，防止撥禾輪板擊打麥穗造成掉粒損失，同時降低作業(yè)速度，適當調整清選篩開度，也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時收割。