“去年從膠州市一家農機公司購買了一臺價值85000元的小麥聯合收割機，準備麥收期間使用，誰知機器買回不久，剛開始使用就接二連三出現質量問題，許多重要部件相繼更換。”這是山東消費者辛某的遭遇，而這并非個案。記者近日登錄農業機械論壇發現，伴隨著小麥收割的“熱火朝天”，抱怨小麥聯合收割機收麥時“趴窩”的使用者不在少數。

對此，業內人士分析，近年來，國產小麥聯合收割機的生產技術并不落后，產品質量也趨于穩定。但與國際水平相比，國產機器的整體可靠性仍需進一步提高。

如今的小麥收割，已基本告別了“彎著腰用鐮刀割”，步入了全自動機械化時代。據統計數據顯示，截至6月25日，山東省小麥機收基本結束，完成小麥機收面積約350萬公頃、機收率98%，今年全省新增小麥聯合收割機1.04萬臺，保有量15萬多臺，其中參加跨區作業的機械8萬多臺。

“聯合收割機質量年年都在提升，谷物類收割機質量，包括小麥和水稻收割機器比較成熟。”農業部農機試驗鑒定總站質量監督處負責人告訴記者，從投訴數據看，近幾年接到的產品質量投訴較少，側面反映了小麥收割機質量趨于穩定。

多年來，相關部門對包括小麥在內的聯合收割機質量進行跟蹤調查。農業部關于2012年玉米收獲機械質量的調查結果顯示，產品可靠性滿意度指數得分，為77.5。調查的800個用戶累計發生故障3272次，其中產品平均累計故障次數為2.6次，可靠性能亟待提升。存在的問題主要是零部件質量差、裝配質量低和部分結構設計存在缺陷等。

與玉米收獲機械質量情況類似，小麥聯合收割機的質量可靠性也仍待提升。“生產技術沒有問題，但零配件、易損件的可靠性仍有待提高。”農業部南京農業機械化研究所農機化發展研究中心張宗毅博士表示，國產聯合收割機整體的可靠性和日本、歐美產的機器還是有一定差距，表征故障發生頻率和間隔時間的故障率仍然較高。
其實早在2000年，農業部和質檢總局聯合對跨區收獲小麥的聯合收割機質量進行跟蹤調查，結果顯示，聯合收割機可靠性不高的問題突出。比如，平均每臺小麥收割機的工作時間為100小時左右，正常情況下，這個時間內軸承、皮帶等零件不應該出故障，而在實際使用中問題較多，說明零配件的使用可靠性不高。

“買小麥機最怕用時出問題，壞在地里，那樣就非常耽誤掙錢。”山東農民李鵬暢今年購買了一臺聯合收割機，替別人割麥賺錢，他表達的擔憂正是許多農機使用者的煩惱。他們希望包括小麥收割機在內的農機可靠性再“靠譜”一點。

在國內，不少國產機器的可靠性水平已經不低，有的甚至高于國際同類先進產品。采訪中，多位業內專家均提到了福田雷沃重工公司的農用收獲機械，表示其質量水平處于行業前列，可靠性也較好一些。在中國農業機械工業協會產品宣傳委員會副秘書長于帥看來，用戶認可福田雷沃農機的主要原因是買它的機器能賺錢，而賺錢靠的正是產品可靠性支撐。

福田雷沃公司濰坊農業裝備事業部孟惠艷表示，中小喂入量的小麥聯合收割機市場占有率在60%以上。“變速箱、清選設備等關鍵零配件，生產下線后和出廠前，都會做數輪包括耐久性在內的可靠性試驗，不做怕保證不了產品質量。”

于帥表示，國產小麥聯合收割機的質量趨于穩定，但和外資品牌一些高端產品相比，在舒適性、效率方面仍有一定差距。“比如損失率控制不太好，收一些倒伏和潮濕的小麥效果不好。”

專家分析稱，造成產品可靠性不高的原因之一是外配件特別多，基本靠社會化采購，零配件采購及裝配質量不好控制。“這和整個工業的配套體系不太完善、高水平的供應鏈相對缺乏有關。”于帥表示，由于國產收割機售價相對不高，造成選用的配件制造質量可能不理想，再加上裝配人員水平參差不齊，就容易造成產品無故障時間短，使用時小毛病不斷。

另外，從產品類型看，國產機器基本都屬于喂入量偏小型，而喂入量每秒在五六公斤的較大型產品，做得不太好，這方面市場幾乎被洋品牌約翰迪爾“霸占”。國內農機制造企業也需在研制大型高端農機產品上下功夫，因為大型多功能產品對可靠性、降噪等的技術要求更高，而在這方面，國產品牌需奮起直追。