隨著水稻面積的開發，小型輪式拖沓機及座機的大批引進，加之操作者的程度較低，發動機燒瓦的景象時有發生。輕者軸瓦燒壞，重者曲軸扭曲，甚至發生搗缸事故，造成不必要的經濟喪失。為此很有必要對產生上述景象的起因加以分析，并采取預防辦法。

　　一、燒瓦前的特點

　　發動機冒黑煙，排氣有強烈的爆鳴聲，以致于突然熄火，此時切離離合器，滾動曲軸時有轉不動或滾動艱巨的景象。

　　二、燒瓦景象分析

　　1，燒瓦如果在使用中突然發生，通常屬于使用方面的問題。大致有以下起因：（1）機油量不足，油泵吸不到油；（2）若燒瓦景象發生在冬季，有可能機油內有水結冰，強行啟動發動機使油泵傳動軸扭斷或傳動齒輪打齒；（3）改換機油時油底油塞未及時扭緊或忘卻扭緊，工作時油塞失落，使機油突然全體漏掉；或外露的機油管與其它機件接觸，產生摩擦，將油管磨漏，使機油散失；（4）機油內含有雜質，或濾清器不起作用，雜質刮傷瓦片。尤其鋁基軸瓦更為嚴重。一旦被刮落下的金屬屑排不到油路之外，擠壓后粘連在瓦片上，積攢到一定時間，就會燒瓦；（5）缸蓋炸裂或因為發動機高溫阻水圈漏水，使冷卻水進入油底；（6）發動機超負荷工作時間過長，使機油粘度下降或變質；（7）駕駛員不留意察看油壓表或機油指點器，當油壓下降時未發現。

　　對于上述起因造成的燒瓦故障，預防辦法是：

　　（1）光滑油的使用要按保養規程選擇恰當的型號，并且要經常檢查油面高度，如機油不足應及時添加；（2）氣溫較低啟動時要等各摩擦部分充分光滑后，再使發動機高速運行；（3）發動機工作時要留意察看油壓表，若油壓偏低，應及時打消故障；（4）經常清洗或改換機油過濾器濾芯，以防含有金屬屑等雜質的機油進入主油道；（5）平時工作中要做到三勤：“勤察看、勤檢查、勤保養”。

　　2，燒瓦景象若在修后未工作前發生，屬于修理方法的問題。其起因大致如下：

　　（1）瓦片裝反，油道被堵死；（2）油道清洗不凈，存在雜質；（3）主軸承座有裂紋；（4）裝配時，軸瓦與軸頸接觸面積小，甚至點接觸；（5）粗濾器安裝不準確，不起過濾作用；（6）對曲軸的曲折情況及主軸承座孔同心度檢查不夠，即使軸瓦配合間隙都在許可領域內，有時個別點面不但無間隙而且有可能存在相對擠壓，運行時使摩擦外表不能形成光滑油膜。

　　對于上述起因引起燒瓦可采取下列預防方法：

　　（1）在裝配進程中要細心操作，留意疏通光滑油道，并且軸頸要達到規定光潔度；（2）保養清洗過濾器時如發現有刮落的金屬屑要查明起因，并及時清洗改換；（3）裝配后，軸頸接觸聯結面應達到積的75％以上，且曲軸滾動機動，若有點接觸，應進行刮削解決；（4）光滑系的保養應合乎技巧懇求，啟動后要察看油壓是否正常，并按規定試運行，試運行完畢后必須改換機油，并清洗或改換機油過濾器濾芯；（5）安裝粗過濾器時各密封墊圈一定要壓緊。

　　此外，瓦片自身的品質不佳等起因也有可能引起發動機燒瓦，應具體問題具體分析，在使用及保養時重視預防工作能起到一定的作用。